Producten Kenmerken
Uitzonderlijke weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.
Het ontwerp met een hoog molybdeen- (6,0-7,0%) en stikstofgehalte (0,15-0,25%) resulteert in een putweerstand-equivalentgetal (PREN) van wel 43-45, wat een veel betere plaatselijke corrosieweerstand biedt in chloride-, halogenide- en zure omgevingen vergeleken met 316L, 317L en zelfs de meeste 6Mo-legeringen.
Uitstekende weerstand tegen chloride-spanningscorrosie.
Het hoge nikkelgehalte (24-26%) vermindert effectief de gevoeligheid van austenitisch roestvast staal voor scheurvorming door chloridespanningscorrosie, waardoor stabiele prestaties worden geleverd in maritieme omgevingen, zoutwaterkoelsystemen en chemische processen, en beter presteert dan 304, 316 en duplex roestvast staal.
Uitstekende weerstand tegen corrosie door het reduceren en oxideren van zuren.
Het vertoont een uitstekende corrosieweerstand in media zoals zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur, mierenzuur en azijnzuur, en presteert ook goed met gemengde zuren (bijvoorbeeld zwavelzuur + chloride). Het is geschikt voor chemische reactoren, opslagtanks en leidingsystemen.
Goede bewerkings- en laseigenschappen.
Het kan koud of warm worden gevormd met behulp van conventionele austenitische roestvaststalen verwerkingstechnieken, en het heeft goede lasprestaties (geschikt voor GTAW, GMAW, SMAW, enz.). Er is geen speciale warmtebehandeling na- het lassen vereist, waardoor het gemakkelijk is voor de productie van complexe apparatuur.
Technische specificaties
Chemische samenstelling
|
Element |
Standaardvereisten |
Opmerkingen |
|
Ni |
24.0 – 26.0% |
Matrixelementen die hoge-temperatuurstabiliteit en corrosieweerstand bieden |
|
Cr |
19.0 – 21.0% |
Bieden antioxiderende en corrosieweerstandsmogelijkheden |
|
Fe |
resterende hoeveelheid |
Basiselement |
|
ma |
6.0 – 7.0% |
Verbetert de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie aanzienlijk |
|
Cu |
0.5 – 1.5% |
Verbeter de weerstand tegen corrosie door zuren (zoals zwavelzuur) te verminderen |
|
N |
0.15 – 0.25% |
Versterk de austenitische structuur om de sterkte en weerstand tegen putcorrosie te verbeteren |
|
C |
Minder dan of gelijk aan 0,020% |
Strenge controle om intergranulaire corrosie te voorkomen |
|
Mn |
Minder dan of gelijk aan 2,0% |
Deoxidatiemiddel, verbetert de warme werkeigenschappen |
|
Si |
Minder dan of gelijk aan 0,5% |
Deoxidatiemiddel |
|
P |
Minder dan of gelijk aan 0,030% |
Onzuiverheidselementen |
|
S |
Minder dan of gelijk aan 0,010% |
Voorkom hete broosheid |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde/bereik |
Testomstandigheden |
|
Dikte |
8,1 g/cm³ |
Kamertemperatuur (20 graden) |
|
Smeltpunt |
1320 - 1390 graad |
- |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden)
|
Eigendom |
Typische waarde |
Specificatie |
|
Treksterkte |
Groter dan of gelijk aan 650 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Opbrengststerkte |
Groter dan of gelijk aan 300 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Verlenging |
Groter dan of gelijk aan 35% |
ASTM B625 / B649 |
|
Hardheid |
Minder dan of gelijk aan 100 HRB |
- |
Prestaties bij hoge- temperaturen
Het vertoont een goed antioxiderend vermogen in oxiderende atmosferen onder de 1000 graden, maar deze legering is voornamelijk ontworpen voor corrosieomgevingen met gemiddelde- en lage- temperaturen (lang- gebruik op minder dan of gelijk aan 450 graden).
Equivalent putweerstand (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43-45, wat veel hoger is dan dat van 316L (ongeveer 25) en 904L (ongeveer 35).
Kritische puttemperatuur (CPT): In een 10% FeCl3·6H2O-oplossing is de CPT groter dan of gelijk aan 65 graden, wat superieur is aan die van 254SMO en 904L.
Toepasselijke media:
Chloride-dat zeewater, pekel en pekel bevat
Zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur, mierenzuur, azijnzuur
Natte rookgasontzwavelingsslurry (FGD).
Oxiderende-reducerende gemengde zuren
Bleekoplossingen voor papierpulp (chloor, chloordioxide)
Hoge- temperatuur en hoge- waterdruk (secundair circuit van kerncentrales)
INCOLOY 926 is speciaal ontworpen voor zware corrosieve omgevingen bij matige tot lage temperaturen en wordt aanbevolen voor gebruik in de volgende gebieden:
Toepassingsgebieden
-
Maritieme techniek: zeewaterkoelleidingen, warmtewisselaars, pompen, kleppen en ontzwavelingstorens aan boord.
-
Rookgasontzwaveling (FGD): Absorptietorens, sproeipijpen, misteliminators en roerwerken.
-
Chemische verwerking: zuurwasapparatuur, reactoren en opslagtanks voor zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur, azijnzuur en andere zuren.
-
Papierindustrie: bleektorens, bleekapparatuur met chloordioxide en wasmachines.
-
Farmaceutische producten en levensmiddelen: apparatuur voor de verwerking van organische zuren (zoals citroenzuur en melkzuur).
-
Olie en gas: pijpleidingen en platformapparatuur voor zuurgasvelden die H₂S, CO₂ en Cl⁻ bevatten.
-
Kernenergie: voedingswaterverwarmers en condensorbuizen in het secundaire circuit van het nucleaire eiland.
-
Milieuapparatuur: Rookgaszuivering uit afvalverbranding en verdampers voor afvalwaterzuivering.
-
Ontzilting van zeewater: hoge-drukleidingen in meer- fases flash- en omgekeerde osmosesystemen.
-
Zoutproductie en zoutchemicaliën: verdampers, kristallisatoren en zoutslurriepompen.
Levering en maatwerk
Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u INCOLOY 926-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.
|
Formulier |
 Blad/plaat
|
 Staaf/staaf
|
 Naadloze pijp
|
 Strip-/velrol
|
 Draad/walsdraad
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Conventioneel bereik |
Dikte: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500 mm |
Buitendiameter Φ10-300 mm |
Dikte: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
|
Aanpassingsvermogen |
Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte |
Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden |
Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte) |
Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films |
Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening |
Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.
Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.
Verticaal geïntegreerde productie
Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.
Strenge kwaliteitscontrole in elke fase
Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.
Betrouwbare levering en exportverpakking
10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.
Monstervalidatie vóór massaproductie
We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van INCOLOY 926?
Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor INCOLOY 926?
Vraag: Wat is de maximale gebruikstemperatuur?
Vraag: Wat is het verschil tussen INCOLOY 904L en INCOLOY?
Populaire tags: incoloy 926, China incoloy 926 fabrikanten, leveranciers, fabriek
