Ontdek onze precipitatiehardende roestvrijstalen kwaliteiten

Verschillende door precipitatie geharde roestvrij staalsoorten zijn ontworpen om aan verschillende sterkteniveaus te voldoen.
taaiheidseisen, corrosieomgevingen en productieprocessen.

17-4 PH PH roestvrij staal voor algemeen gebruik

Ideaal voor algemene technische toepassingen die een uitstekende balans tussen sterkte, corrosieweerstand, bewerkbaarheid en kostenefficiëntie vereisen.

Toepassingen:
  • Kleppen
  • Pompschachten
  • Bevestigingsmiddelen
  • Algemene industriële apparatuur
Details bekijken

15-5 PH PH-roestvrij staal van ruimtevaartkwaliteit

Ontwikkeld voor componenten in de lucht- en ruimtevaart en{0}} met hoge betrouwbaarheid die verbeterde taaiheid, betere dwarseigenschappen en uitstekende maatconsistentie vereisen.

Toepassingen:
  • Vliegtuigfittingen
  • Drukvaten
  • Precisiecomponenten
Details bekijken

13-8Mo PH-roestvrij staal met ultrahoge sterkte

Ontworpen voor kritische structurele componenten waar maximale sterkte, breuktaaiheid en weerstand tegen spanningscorrosie vereist zijn.

Toepassingen:
  • Landingsgestel
  • Defensie uitrusting
  • Hoog-prestatieas
Details bekijken

17-7 PH veerbestendig PH roestvrij staal

Geoptimaliseerd voor elastische componenten die uitstekende vermoeiingssterkte en veerprestaties vereisen.

Toepassingen:
  • Veren
  • Wasmachines
  • Ringen vasthouden
Details bekijken

Waarom kiezen voor ons PH-roestvrij staal?

In plaats van te kiezen tussen sterkte, corrosieweerstand of bewerkbaarheid, precipitatiehardend roestvrij staal
levert alle drie in één materiaal. Vergeleken met conventionele roestvaste staalsoorten biedt het hogere mechanische prestaties
met behoud van uitstekende maatvastheid na warmtebehandeling.

 

Hogere sterkte dan conventioneel roestvrij staal

Biedt een aanzienlijk hogere vloei- en treksterkte dan standaard roestvast staal, terwijl de uitstekende corrosieweerstand behouden blijft.

 

Flexibele warmtebehandelingsopties

Verkrijgbaar in meerdere verouderingsomstandigheden zoals Conditie A, H900, H1025 en H1150 om verschillende combinaties van sterkte en taaiheid te bereiken.

 

Langere levensduur

Uitstekende vermoeidheidsprestaties zorgen ervoor dat kritische componenten bestand zijn tegen herhaalde belasting en zware bedrijfsomstandigheden.

 

Betere maatnauwkeurigheid

Minimale vervorming tijdens de verouderingsbehandeling vermindert bewerkingscorrecties en verbetert de assemblageprecisie.

 

Lagere productiekosten

Uitstekende bewerkbaarheid in de oplossing-behandelde toestand verbetert de bewerkingsefficiëntie vóór de laatste warmtebehandeling.

 

Hogere kracht-tot-gewichtsverhouding

Maakt lichtere componentontwerpen mogelijk zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen.

Uitgelichte PH roestvrijstalen producten

  • 17-19 uur

    17-7PH is een semi-austenitisch precipitatie-hardend roestvrij staal met een typische samenstelling van 17% Cr - 7% Ni - 1.0% Al. Het is een van de meest uitgebalanceerde kwaliteiten in de serie...

  • 13-8MoPH

    13-8Mo PH is een martensitisch precipitatie-hardend roestvrij staal met een typische samenstelling van 13% Cr - 8% Ni - 2.2% Mo - 1.1% Al, een van de meest uitgebalanceerde kwaliteiten in de...

  • 15-5PH

    15-5PH (UNS S15500) is een martensitisch precipitatie-hardend roestvrij staal met een typische samenstelling van 14-15,5% Cr, 3,5-5,5% Ni, 2,5-4,5% Cu, 0,15-0,45% Nb en de rest Fe. Het is een...

  • 17-16 uur

    17-4PH (UNS S17400) is een martensitisch neerslag-hardend roestvrij staal. De typische samenstelling omvat 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb en de rest Fe. Het is de meest gebruikte en...

Vergelijking van neerslaghardende roestvrijstalen kwaliteiten
Plaat & Blad Kracht Taaiheid Corrosiebestendigheid Bewerkbaarheid Warmtebehandeling Typisch gebruik
17-16 uur Hoog Goed Hoog Goed H900–H1150 Algemeen industrieel
15-5PH Hoog Zeer hoog Hoog Goed H950–H1150 Precisie in de ruimtevaart
13-8Mo Zeer hoog Zeer hoog Zeer hoog Medium H950–H1150 Kritieke lucht- en ruimtevaart
17-19 uur Gemiddeld-Hoog Hoog Goed Uitstekend TH1050 / RH950 / CH900 Veren / elastische delen
Precipitatiehardingsstaal Beschikbare vormen

Wij leveren precipitatie-hardend roestvrij staal in verschillende specificaties en vormen om aan te voldoen
de behoeften van een breed scala aan industrieën, waaronder verspaning, smeden en productie.

  • Stainless Steel Bars
    Roestvrij stalen staven

    Verkrijgbaar in warmgewalste, gesmede, koudgetrokken, blanke, gepelde of centerloze geslepen afwerkingen voor machinale en structurele toepassingen.

    • Ronde staaf
    • Platte staaf
    • Vierkante balk
    • Hex-balk
  • Plates, Sheets & Coils
    Platen, platen en spoelen

    Geschikt voor machinale bewerking, fabricage, lassen en zware- industriële apparatuur met aangepaste afmetingen.

    • Bord
    • Laken
    • Spoel
    • Strip
  • Pipes & Tubes
    Leidingen en buizen

    Aangeboden in naadloze en gelaste constructies voor hogedrukleidingen, instrumentatie en vloeistofbehandelingssystemen.

    • Naadloze pijp
    • Gelaste pijp
    • Precisie buis
    • Instrumentenbuis
  • Wire & Wire Rod
    Draad en walsdraad

    Gefabriceerd voor veren, bevestigingsmiddelen, lastoevoegmaterialen en industriële precisiecomponenten.

    • Walsdraad
    • Heldere draad
    • Lente draad
  • Forgings
    Smeedstukken

    Op maat gesmede componenten met uitstekende sterkte, maatnauwkeurigheid en mechanische prestaties voor veeleisende industrieën.

    • Gesmede ring
    • Gesmede schijf
    • Gesmeed blok
    • Gesmede schacht
Toepassingen van neerslaghardend roestvrij staal
Aerospace
Lucht- en ruimtevaart

Vliegtuigconstructies vereisen materialen die een optimale balans bieden tussen ultra-hoge sterkte, taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid, terwijl het gewicht wordt geminimaliseerd. PH roestvrij staal wordt veel gebruikt in kritieke lasten-lagers en veiligheids-gevoelige lucht- en ruimtevaartconstructies.

Typische toepassingen:
  • Structurele componenten van vliegtuigen
  • Landingsgestelsamenstellen
  • Bevestigingsmiddelen voor de lucht- en ruimtevaart (bouten, schroeven, tapeinden)
  • Motorhardware en ondersteunende onderdelen
  • Precisie lucht- en ruimtevaartfittingen
Oil & Gas
Olie en gas

Olie- en gassystemen werken in hogedruk-, corrosieve en mechanisch veeleisende omgevingen. Precipitatiehardend roestvrij staal wordt op grote schaal geselecteerd voor componenten die een hoge sterktebehoud en corrosieweerstand vereisen onder zware gebruiksomstandigheden.

Typische toepassingen:
  • Klepcomponenten en trims
  • Pompassen en roterende delen
  • Boorgereedschappen voor in het boorgat
  • Apparatuur voor bron- en stroomcontrole
  • Onderzeese en druk-dragende componenten
Energy & Power Generation
Energie en stroomopwekking

Apparatuur voor energieopwekking vereist materialen die bestand zijn tegen continue cyclische belasting, thermische spanning en hoge mechanische krachten. PH roestvrij staal wordt vaak gebruikt in roterende en hoogbelaste systemen-waar betrouwbaarheid van cruciaal belang is.

Typische toepassingen:
  • Turbinecomponenten
  • Generatorschachten
  • Onderdelen van warmtewisselaar
  • Hogedrukklepsystemen-
  • Structurele componenten voor energieapparatuur
Industrial Machinery
Industriële machines

Industriële machinetoepassingen vereisen een uitstekende slijtvastheid, maatvastheid en een lange levensduur bij continu gebruik. PH roestvrij staal is geschikt voor precisie- en zware- mechanische systemen.

Typische toepassingen:
  • Assen en aandrijfcomponenten
  • Tandwielen en transmissieonderdelen
  • Koppelingen en connectoren
  • Nauwkeurig bewerkte componenten
  • Zware- mechanische assemblages
Productiemogelijkheden voor door precipitatie hardbaar roestvrij staal

Ons geïntegreerde productieproces combineert geavanceerd smelten, nauwkeurig smeden, gecontroleerde warmtebehandeling en CNC
bewerking om precipitatiehardend roestvrij staal te produceren met consistente metallurgische kwaliteit en betrouwbare mechanische eigenschappen
prestaties voor veeleisende industriële toepassingen.

Advanced Melting & Refining
Geavanceerd smelten en raffineren

We maken gebruik van gecontroleerde smeltprocessen om een ​​hoge zuiverheid en stabiele chemie voor PH-roestvrij staal te garanderen, waaronder:

  • Elektrische boogoven (EAF)
  • Argon-zuurstofontkoling (AOD)
  • Vacuümzuurstofontkoling (VOD)
Forging and Hot Working
Smeden en warm werken

We bieden geavanceerde smeed- en warmwerkmogelijkheden om ervoor te zorgen dat PH Steel een dichte microstructuur en uitstekende mechanische eigenschappen bezit.

  • Open-matrijzen smeden
  • Gesloten-matrijzensmeden
  • Heetwalsen / Heetvormen
Heat Treatment Control System
Controlesysteem voor warmtebehandeling

We implementeren een strikte controle op de warmtebehandeling voor precipitatiehardende roestvaste staalsoorten, waaronder:

  • Oplossingsbehandeling (staat A)
  • Gecontroleerde veroudering (H900 / H1025 / H1150)
  • Aangepaste thermische cycli op basis van toepassingsvereisten
Precision Machining Capability
Precisiebewerkingsmogelijkheden

We ondersteunen zowel pre- als post- warmtebehandelingsprocessen.

  • CNC draaien en frezen
  • Bewerking met nauwe toleranties
  • Half-afgewerkte en afgewerkte componenten
Surface Treatment & Finishing
Oppervlaktebehandeling en afwerking

Wij bieden op maat gemaakte oppervlakteafwerking volgens de toepassingsbehoeften:

  • Beitsen en passiveren
  • Polijsten
  • Snijden en ontbramen
  • Beschermende anti-corrosieverpakking
Custom Manufacturing Process
Aangepast productieproces

Naast standaardproducten ondersteunen wij ook productie op maat volgens klanttekeningen, specificaties en projectvereisten.

  • Niet-standaardafmetingen
  • Speciale warmtebehandelingsomstandigheden
  • Bijna-netto-vormsmeedstukken
  • OEM-productie
Kwaliteitscontrole voor het precipitatieharden van roestvrij staal

We implementeren een strikt kwaliteitscontrolesysteem gedurende het gehele productieproces van precipitatiehardend roestvrij staal
staal, waardoor een stabiele chemische samenstelling, betrouwbare mechanische eigenschappen en volledige traceerbaarheid voor elke batch worden gegarandeerd.

Raw Material Inspection (IQC)
Grondstofinspectie (IQC)

Alle grondstoffen worden vóór productie strikt geïnspecteerd.

  • Verificatie van de chemische samenstelling
  • Controle van legeringselementen (Cr, Ni, Cu, Nb)
  • Bevestiging van materiaalkwaliteit
Chemical Composition Analysis
Analyse van de chemische samenstelling

Ons kwaliteitscontroleteam maakt gebruik van geavanceerde spectroscopische analysetechnieken om een ​​nauwkeurige legeringssamenstelling te garanderen.

  • Testen van optische emissiespectrometers (OES).
  • Nauwkeurige controle van PH-legeringselementen
Mechanical Property Testing
Testen van mechanische eigenschappen

Elke batch wordt na een warmtebehandeling getest om de vereiste prestaties te garanderen.

  • Treksterkte testen
  • Verificatie van de vloeigrens
  • Hardheidstesten (HRC / HV)
Non-Destructive Testing (NDT)
Niet-destructief testen (NDT)

Voor kritische toepassingen bieden wij geavanceerde inspectie:

  • Ultrasoon onderzoek (UT)
  • Inspectie van oppervlaktedefecten
  • Detectie van interne fouten
Dimensional Inspection
Dimensionale inspectie

We gebruiken precisie-instrumenten om te meten en ervoor te zorgen dat de materiaalafmetingen binnen strikte tolerantiegrenzen vallen.

  • Diameter/diktemeting
  • Controle van rechtheid en vlakheid
  • Tolerantieverificatie van CNC-bewerking
Traceability and Certification
Traceerbaarheid en certificering

Elke batch precipitatie-hardend (PH) roestvrij staal dat we produceren, is volledig traceerbaar.

  • Traceren van warmtenummers
  • ISO-certificaten
  • Productie batchrecords
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunt u Duplex en Super Duplex roestvrij staal in aangepaste formaten leveren?  
EEN: Ja. Wij vervaardigen duplex roestvrij staal (inclusief kwaliteiten als 2205, 2507, S31803, S32750) volgens de eisen van de klant, inclusief aangepaste diameters, diktes, lengtes, breedtes en gesmede afmetingen.
Vraag: Welke leveringsvoorwaarden en tests zijn beschikbaar voor duplexproducten?  
A: Producten kunnen worden geleverd in oplossing-gegloeid (afgeschrikt), gesmeed, warm-gewalst, koud-getrokken, gepeld, geslepen of machinaal bewerkt. Daarnaast voeren we strenge ultrasone testen (UT) en wervelstroomtesten (ET) uit om de hoogste kwaliteit voor kritische toepassingen te garanderen.
Vraag: Kunt u materiaalcertificering voor duplexstaal verstrekken?  
EEN: Ja. Elke partij duplexmateriaal gaat vergezeld van een fabriekstestcertificaat dat herleidbaar is tot de oorspronkelijke fabrikant. Als u twijfels heeft over de testgegevens, kunnen we gezamenlijk een extern -CNAS/ILAC-geaccrediteerd laboratorium voor herinspectie- toevertrouwen.
Vraag: Heeft u een minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor duplexproducten?  
A: Geen strikte MOQ. We begrijpen dat projecten variëren: of u nu een paar onderdelen nodig heeft voor dringende reparaties of een volledige batch voor grootschalige constructie-: wij kunnen uw vereisten flexibel ondersteunen met concurrerende doorlooptijden.
Vraag: Hoe kan ik de juiste PH-roestvrij staalsoort kiezen?  
A: De selectie hangt af van de vereiste sterkte, corrosieweerstand, taaiheid, gebruiksomgeving en productieproces. Ons engineeringteam kan de meest geschikte kwaliteit aanbevelen op basis van uw toepassing en technische vereisten.

Met ruime ervaring zijn wij een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van precipitatiehardstaal in China. Wij streven ernaar om hoogwaardige metaalproducten te leveren aan wereldwijde klanten. Aarzel niet om hoogwaardig precipitatiehardstaal van hoge kwaliteit- in bulk in onze fabriek op voorraad te hebben.