Producten Kenmerken

Uitstekende oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen en weerstand tegen koolstofpenetratie

Het hoge chroomgehalte (19-23%), gecombineerd met aluminium- en titaniumelementen, zorgt ervoor dat de legering een dichte oxidefilm kan vormen in oxiderende atmosferen tot 1100 graden, waardoor uitstekende oxidatie- en carbonisatieweerstand wordt geboden. Het is geschikt voor apparatuur zoals ovenbuizen voor hoge temperaturen en kraakbuizen.

Goede kruip-breeksterkte bij hoge- temperaturen

Kijkend naar het koolstofgehalte (0,05-0,10%) en de korrelgrootte (ASTM 5 of grover), vertoont INCOLOY 800H een hoge kruip-breeksterkte boven 600 graden, waardoor het geschikt is voor lange- termijn drukdragende toepassingen bij hoge- temperaturen.

Uitstekende bewerkings- en laseigenschappen

Het kan koud en warm worden bewerkt, gevormd en gelast met behulp van conventionele processen. Voorverwarmen is niet nodig tijdens het lassen, en een warmtebehandeling na het lassen is over het algemeen niet nodig. Het is geschikt voor de productie van complexe structurele componenten zoals reformerbuizen, warmtewisselaars en verdeelsystemen.

Corrosiebestendigheid over een breed temperatuurbereik

T blijft stabiel in oxidatie-, carbonerings- en nitrerende atmosferen bij hoge- temperaturen, terwijl het ook een goede weerstand vertoont tegen spanningscorrosie in waterige media zoals hoge- temperatuur en water onder hoge- druk. Het toepasselijke temperatuurbereik strekt zich uit van lage temperaturen tot ongeveer 1100 graden.

Technische specificaties

Chemische samenstelling

Element Standaardvereisten Opmerkingen Ni 30.0 - 35.0% elementen die hoge- temperatuursterkte en austenietstabiliteit bieden Cr 19.0 - 23.0% Bieden antioxiderende en anti- carburisatiemogelijkheden, vormen een beschermende oxidelaag Fe resterende hoeveelheid Structurele ondersteuning om de kosten te verlagen C 0.05 - 0.10% Beheers de inhoud om de kruipprestaties bij hoge- temperaturen te optimaliseren (in tegenstelling tot 800) Al 0.15 - 0.60% Verbeterde oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen Ti 0.15 - 0.60% Vormt carbiden met koolstof om intergranulaire corrosie te remmen Si Minder dan of gelijk aan 1,0% Eoxidatiemiddel, verbetert de antioxiderende eigenschappen Mn Minder dan of gelijk aan 1,5% Deoxidatiemiddel, verbetert de warme werkeigenschappen P Minder dan of gelijk aan 0,045% Onzuiverheidselementen S Minder dan of gelijk aan 0,015% Voorkomt brosheid bij hitte

Fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde/bereik	Testomstandigheden
Dikte	7,94 g/cm³	Kamertemperatuur (20 graden)
Smeltpunt	1350 - 1400 graad	-
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden)

Eigendom	Typische waarde	Specificatie
Treksterkte	Groter dan of gelijk aan 450 MPa	ASTM B408 / B409
Sterkte (0,2% compensatie)	Groter dan of gelijk aan 170 MPa	ASTM B408 / B409
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 30%	ASTM B408 / B409
Hardheid	Minder dan of gelijk aan 85 HRB	-

Prestaties bij hoge- temperaturen

Oxidatieweerstand:

Het vertoont een uitstekende oxidatieweerstand in oxiderende atmosferen onder de 1100 graden. De temperatuur voor continu gebruik kan oplopen tot 1100 graden, terwijl bij intermitterend gebruik wordt aanbevolen om de temperatuur van 980 graden niet te overschrijden.

Kruipbreuksterkte:

Typische waarde (breuksterkte na 1000 uur):

700 graden: Ongeveer 60 MPa

800 graden: Ongeveer 30 MPa

900 graden: Ongeveer 15 MPa

Weerstandseigenschappen tegen arbon en stikstof: Met een hoog chroomgehalte in combinatie met aluminium en titanium vertraagt het effectief de penetratie van koolstof en stikstof, waardoor het geschikt is voor hoge-apparatuur in ruwe atmosferen, zoals ovenbuizen voor het kraken van ethyleen en ovens voor de conversie van ammoniak.

Toepasbare media:

Lucht met hoge- temperatuur, verbrandingsgassen

Carburerende atmosferen (bijv. pyrolyse van koolwaterstoffen)

Nitrerende atmosferen

Hoge- temperatuur en hoge- waterdruk (koelvloeistof voor kernreactoren)

Zwavel-houdende atmosferen (er moet rekening worden gehouden met het risico op corrosie als gevolg van putcorrosie)

Toepassingsgebieden

Petrochemische industrie: ethyleenkraakovenbuizen, reformovenbuizen, warmtewisselaars, spruitstukken
Warmtebehandelingsindustrie: mallen en armaturen, materiaalmanden, gaasbanden, stralingsbuizen
Energieopwekking: buizen voor oververhitting/opwarming, warmteoverdrachtsbuizen voor stoomgeneratoren in kerncentrales
Industriële ovens: ovenrollen, haardrollen, componenten voor warmtebehandelingsovens
Metallurgie: onderdelen van gloeiovens, onderdelen in galvaniseerbaden
Automobiel: motoronderdelen, uitlaatgasrecirculatiesystemen
Lucht- en ruimtevaart: hoge-temperatuurleidingen, onderdelen van verbrandingskamers
Waterstof-/ammoniakproductie: reformerbuizen, warmtewisselaars
Verbranding van vast afval: roosters, rookgasbehandelingsapparatuur
Sensoren/mouwen voor hoge temperaturen: thermokoppelbeschermingsbuizen

Levering en maatwerk

Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u INCOLOY 800H-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.

Formulier	Blad/plaat	Staaf/staaf	Naadloze pijp	Strip-/velrol	Draad/walsdraad
Conventioneel bereik	Dikte: 0.5 - 100 mm Breedte: kleiner dan of gelijk aan 1500 mm Lengte: aanpasbaar	Diameter Φ6-500 mm	Buitendiameter Φ10-300 mm	Dikte: 0,1 – 3,0 mm Breedte: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10 mm
Aanpassingsvermogen	Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte	Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden	Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte)	Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films	Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening

Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.

Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.

Verticaal geïntegreerde productie

Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.

Strenge kwaliteitscontrole in elke fase

Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.

Betrouwbare levering en exportverpakking

10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.

Monstervalidatie vóór massaproductie

We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van INCOLOY 800H?

Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor INCOLOY 800H?

Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?

Vraag: Wat zijn de verschillen tussen INCOLOY 800H en 800, 800HT?

Vergelijkingsitems	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Kerncompositie	Op nikkel-ijzer-chroom-gebaseerde vaste oplossing versterkte legering (Ni-Fe-Cr) die Al, Ti bevat, met een koolstofgehalte van 0,05-0,10%	Nikkel-IJzer-Chroom (Ni-Fe-Cr) basis, vaste oplossing versterkte legering die Al en Ti bevat, met een koolstofgehalte van 0,06-0,10% en een totaal Al+Ti-gehalte van 0,85-1,2%
Kernvoordelen	Goede kruipsterkte bij hoge- temperaturen, geschikt voor druk-draagomgevingen bij 600-1100 graden, met uitstekende bewerkbaarheid en lasbaarheid	Hoge kruip-breeksterkte bij hoge- temperaturen, met superieure prestaties voor langdurig- gebruik boven 850 graden, waardoor het geschikt is voor extreem hoge- temperaturen
Selectieaanbevelingen	Hoofdzakelijk gebruikt voor petrochemische ovenbuizen, warmtewisselaars, convectiesecties van reformers die werken bij temperaturen lager dan of gelijk aan 870 graden, evenals structurele componenten met hoge- temperaturen die een goede bewerkbaarheid vereisen. • Petrochemische ovenbuizen, warmtewisselaars, convectiesecties van reformers (bedrijfstemperatuur lager dan of gelijk aan 870 graden) • Structurele componenten voor hoge-temperaturen die een goede bewerkbaarheid vereisen • Industriële ovenonderdelen, warmtebehandelingsarmaturen	Aanbevolen voor extreme gebruiksomstandigheden die de langste kruiplevensduur vereisen, zoals ovenbuizen met stralingssectie van ethyleenkraakovens, reformerbuizen voor de productie van waterstof en hoge-gasverzamelleidingen die werken bij temperaturen van 870-1000 graden. • Stralingssectieovenbuizen van ethyleenkraakovens, reformerbuizen voor de productie van waterstof (bedrijfstemperatuur 870-1000 graden) • Extreme gebruiksomstandigheden voor gasverzamelleidingen, spruitstukken, enz. met hoge- temperaturen, waarbij de langste kruiplevensduur vereist is • Lagercomponenten met ultra-hoge- temperatuurdruk-