Producten Kenmerken

Uitstekende oxidatieweerstand en corrosievermogen bij nat fosforzuur (opgewaardeerd van G-30)

Het hoge chroomgehalte (ongeveer 33%) maakt uitstekende prestaties mogelijk bij het oxideren van zuren (zoals salpeterzuur, zwavelzuur dat Fe³⁺/Cu²⁺ bevat) en het oxideren-reduceren van gemengde zuren. Vooral in nat fosforzuur (dat zwavelzuur-, fluoride- en chloride-onzuiverheden bevat) is de corrosieweerstand ervan veel groter dan die van G-30, 625-legeringen en zelfs C-276. In praktische serviceconditietests vertoont G-35 een veel betere corrosieweerstand dan andere metalen materialen in dit medium.

Uitstekende weerstand tegen plaatselijke corrosie en spanningscorrosie.

Als verbeterd product van G-30 biedt G-35 een betere weerstand tegen plaatselijke corrosie en chloride-geïnduceerde spanningscorrosiescheuren in chloridehoudende media. In de ASTM G-36 45% kokende magnesiumchloride spanningscorrosietest barstte G-30 na 168 uur, terwijl G-35 na 1008 uur scheurvrij bleef, wat aanzienlijke prestatievoordelen aantoonde.

Goede las- en bewerkbaarheidsprestaties.

Het ultra-koolstofarme ontwerp vermindert effectief de precipitatie van intergranulaire carbiden tijdens lassen of sensibilisatiebehandeling. Vergeleken met legeringen met een hoog-molybdeengehalte, zoals C-276, heeft G-35 minder de neiging om schadelijke fasen neer te slaan na langdurig- gebruik bij hoge temperaturen, is het minder gevoelig voor intergranulaire corrosie in de door de hitte beïnvloede zone van het lassen, en vereist het over het algemeen geen speciale warmtebehandeling na het lassen. Het kan koud en warm worden gevormd met behulp van conventionele processen, vertoont uitstekende laseigenschappen (geschikt voor GTAW, GMAW, SMAW, enz.) en is handig voor de productie van complexe apparatuur.

Technische specificaties

Chemische samenstelling

Element	Standaardvereisten	Opmerkingen
Ni	Resterende hoeveelheid (groter dan of gelijk aan 58%)	Matrixelementen die zorgen voor stabiliteit van de austenitische structuur en weerstand tegen spanningscorrosie
Cr	33.2%	Chroom met een extreem hoog gehalte vormt een dichte passivatiefilm in oxiderende zuren en media die oxidatiemiddelen bevatten, wat het kernelement is van de oxidatiecorrosieweerstand van G-35.
Fe	Minder dan of gelijk aan 2,0%	Het ijzergehalte is veel lager dan dat van G-30, waardoor de stabiliteit van de passivatiefilm effectief wordt verbeterd en de algehele corrosieweerstand wordt verbeterd
ma	8.1%	Aanzienlijk verbeterde weerstand tegen reducerende zuren (zoals verdund zwavelzuur en zoutzuur), evenals putcorrosie en spleetcorrosie
W	Minder dan of gelijk aan 0,6%	Werkt in synergie met molybdeen om de weerstand tegen plaatselijke corrosie verder te verbeteren
Cu	Minder dan of gelijk aan 0,3%	Extreem laag kopergehalte, geoptimaliseerde legeringsprestaties in specifieke media
Co	Minder dan of gelijk aan 1,0%	Strenge controle om de stabiliteit van de organisatie te garanderen
C	Minder dan of gelijk aan 0,05%	Ultra-laag koolstofgehalte, waardoor de precipitatie van intergranulaire carbiden tot een minimum wordt beperkt en de lasprestaties worden geoptimaliseerd
Mn	Minder dan of gelijk aan 0,5%	Deoxidatiemiddel, verbetert de warme werkeigenschappen
Si	Minder dan of gelijk aan 0,6%	Deoxidatiemiddel
Al	Minder dan of gelijk aan 0,4%	Hulpdeoxygenatie en stabilisatie
P	Minder dan of gelijk aan 0,040%	Onzuiverheidselementen
S	Minder dan of gelijk aan 0,020%	Voorkom hete broosheid

Fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde/bereik	Testomstandigheden
Dikte	8,22 g/cm³	Kamertemperatuur (20 graden)
Smeltpunt	1370 - 1400 graad	-
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus)	200 - 205 GPa	Kamertemperatuur
Thermische geleidbaarheid (20 graden)	10.5- 11.0 W/(m·K)	-
Weerstand	1.25 μΩ·m	Kamertemperatuur (20 graden)

Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden)

Eigendom	Typische waarde	Specificatie
Treksterkte	Groter dan of gelijk aan 690 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Opbrengststerkte	Groter dan of gelijk aan 310 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 40%	ASTM B582 / B581 / B622
Hardheid	Minder dan of gelijk aan 97 HRB	-

Prestaties bij hoge- temperaturen

Antioxidantprestaties:

Het vertoont een uitstekende oxidatieweerstand in oxiderende atmosferen bij hoge- temperaturen. Met een chroomgehalte van wel ongeveer 33% kan G-35 snel een dichte Cr₂O₃-passiveringsfilm vormen in sterk oxiderende media, waarbij een goede oxidatiestabiliteit behouden blijft, zelfs boven 500 graden. Deze legering is voornamelijk ontworpen voor corrosieve omgevingen met middelmatige{7}} tot- lage temperaturen (langdurig gebruik op - termijn tot minder dan of gelijk aan 400 graden), maar vergeleken met G-30 en C-276 heeft G-35 minder de neiging om schadelijke fasen neer te slaan na langdurig gebruik bij hoge temperaturen.

Equivalent putweerstand (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 33 + 3.3×8 ≈ 59, wat aanzienlijk hoger is dan G-30 (ongeveer 41-51) en 316L (ongeveer 25). De combinatie van een hoog chroom- en molybdeengehalte geeft het een uitzonderlijke weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, met name een uitstekende uitgebreide stabiliteit in zure omgevingen die chloride- en fluoride-ionen bevatten.

Kritische puttemperatuur (CPT): Het vertoont een uitstekende weerstand tegen plaatselijke corrosie in fosforzuur, zwavelzuur en gemengde zuren die chloride-ionen bevatten. De CPT-waarde is superieur aan die van G-30 en de meeste superaustenitische roestvaste staalsoorten.

Toepasselijke media:

1. Nat fosforzuur (bevat zwavelzuur-, fluoride- en chloride-onzuiverheden) - Het meest klassieke toepassingsgebied van G-35

2. Salpeterzuur en zijn mengsels (salpeterzuur/zoutzuur, salpeterzuur/fluorwaterstofzuur) - G-35 vertoont uitstekende corrosieweerstand tegen sterk oxiderende omgevingen die salpeterzuur bevatten

3. Zwavelzuur (matige concentratie, vooral als het oxidatiemiddelen bevat)

4. Zure oplossingen die halogeniden bevatten

5. Media voor de opwerking van kernbrandstoffen

6. Slurries voor rookgasontzwaveling (FGD).

7. Hete natriumhydroxideoplossingen - G-35 is effectief bestand tegen corrosie door bijtende verbindingen

Hastelloy G-35, een verbeterde versie van G-30, is ontworpen voor sterk oxiderende en gemengde zuurcorrosieomgevingen en wordt aanbevolen voor de volgende gebieden:

Toepassingsgebieden

Kunstmestindustrie (nat fosforzuur): verdamperbuizen, warmtewisselaars, reactorvoeringen en leidingsystemen (het klassieke toepassingsgebied voor G-35, dat bestand is tegen corrosief fosforzuur dat fluoriden en chloriden bevat. In tests met drie concentraties nat fosforzuur (36%, 48% en 54%) vertoonde G-35 een aanzienlijk betere corrosieweerstand dan G-30 en roestvrij staal)
Chemische verwerking: apparatuur voor de behandeling van gemengd zuur met salpeterzuur en salpeterzuur/fluorwaterstofzuur, beitsapparatuur, reactoren en tanks
Nucleaire industrie: opwerking van splijtstof, verwerking van nucleair afval en tank- en leidingsystemen in op salpeterzuur-gebaseerde media
Rookgasontzwaveling (FGD): Wastorens, schoorsteenbekledingen en leidingsystemen, bestand tegen corrosie door natte rookgassen die SO₂ en Cl⁻ bevatten
Petrochemicaliën: reactoren, warmtewisselaars en leidingsystemen waarbij sprake is van sterk oxiderende media en chloride-houdende omgevingen
Milieuapparatuur: Zuurwaterzuiverings- en uitlaatgaszuiveringssystemen
Farmaceutische en pesticidenindustrie: Reactoren en leidingen die betrokken zijn bij complexe chemicaliën en sterk oxiderende media
Hydrometallurgie: Zuuruitloog-extractieapparatuur voor metalen zoals koper, kobalt en zink, en bekledingen voor zure uitloogreactoren
Neutralisatiesystemen voor bijtende soda: G-35 vertoont uitstekende weerstand tegen corrosie door hete natriumhydroxideoplossingen
Goudwinningsextractie: behandelingsapparatuur voor cyanide en zure media

Levering en maatwerk

Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u Hastelloy G-35-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.

Formulier	Blad/plaat	Staaf/staaf	Naadloze pijp	Strip-/velrol	Draad/walsdraad
Conventioneel bereik	Dikte: 0.5 - 100 mm Breedte: kleiner dan of gelijk aan 1500 mm Lengte: aanpasbaar	Diameter Φ6-500 mm	Buitendiameter Φ10-300 mm	Dikte: 0,1 – 3,0 mm Breedte: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10 mm
Aanpassingsvermogen	Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte	Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden	Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte)	Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films	Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening

Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.

Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.

Verticaal geïntegreerde productie

Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.

Strenge kwaliteitscontrole in elke fase

Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.

Betrouwbare levering en exportverpakking

10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.

Monstervalidatie vóór massaproductie

We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Hastelloy G-35?

Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor Hastelloy G-35?

Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?

Vraag: Wat is het verschil tussen Hastelloy G-30 en Hastelloy G-30?

Vergelijkingsitems	Hastelloy G-35	Hastelloy G-30
Kerncompositie	Legering op basis van hoog chroom-nikkel- Bevat 33,2% Cr, 8,1% Mo Extreem laag ijzergehalte (minder dan of gelijk aan 2%) Nikkelgehalte ongeveer 58% (balans)	Nikkel-Chroom-legeringen op ijzerbasis Bevat 28-31,5% Cr, 4-6% Mo Hoog ijzergehalte (13-17%) Bevat niobium voor stabilisatie
Kernvoordelen	De volledig verbeterde versie van de G-30 • Biedt aanzienlijk betere corrosieweerstand dan G-30 in nat fosforzuur, waardoor dit het voorkeursmateriaal voor dit medium is • Beschikt over een extreem hoge weerstand tegen spanningscorrosie-geen scheuren na 1008 uur (vergeleken met 168 uur voor G-30) • Vertoont een superieure microstructurele stabiliteit bij hoge- temperaturen, waardoor er geen warmtebehandeling na- het lassen nodig is • Superieure weerstand tegen bijtende corrosie, met uitstekende prestaties in hete natriumhydroxideoplossingen	Expert in oxiderende en gemengd-zure omgevingen • Presteert uitzonderlijk goed in nat-proces-fosforzuur, salpeterzuur en gemengde zuren, veel beter dan roestvrij staal • Ultra-koolstofarm en niobium-gestabiliseerd ontwerp zorgt voor uitstekende interkristallijne corrosieweerstand na het lassen • Goede weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
Selectieaanbevelingen	Aanbevolen voor veeleisende corrosieve omgevingen: • Natte fosforzuurproductie (G-35 is de optimale keuze, vooral voor verdamperbuisbundels) • Toepassingen met extreem hoge eisen aan de weerstand tegen spanningscorrosie • Bijtende soda-neutralisatiesystemen en processen waarbij gebruik wordt gemaakt van heet natriumhydroxide • Salpeterzuur en salpeterzuur/fluorwaterstofzuurmengsels (opwerking van splijtstof, beitsen van roestvrij staal) • Toepassingen die superieure hoge eisen vereisen	Aanbevolen voor toepassingen met oxidatieve of gemengd-zure omgevingen: • Natte fosforzuurproductie (voor scenario's met relatief lagere prestatie-eisen) • Salpeterzuur en salpeterzuur/fluorwaterstofzuur gemengde zuren • Zwavelzuuromgevingen die oxidatiemiddelen bevatten • Situaties na-lassen waarin warmtebehandeling niet mogelijk is • Meststoffen, nucleaire industrie en milieubeschermingsgebieden