Producten Kenmerken

Uitstekende weerstand tegen oxidatie en gemengde zuurcorrosie

Het hoge chroomgehalte (28-31,5%) maakt superieure prestaties mogelijk bij het oxideren van zuren (bijv. salpeterzuur, zwavelzuur met Fe³⁺/Cu²⁺) en het oxideren-reduceren van gemengde zuren, waardoor het beter presteert dan de meeste andere op nikkel-gebaseerde en ijzer-legeringen. De corrosieweerstand in nat fosforzuur (dat zwavelzuur-, fluoride- en chloride-onzuiverheden bevat) is veel beter dan die van roestvrij staal en veel traditionele legeringen op nikkelbasis.

Superieure intergranulaire corrosie en lasbaarheid

Een superlaag koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,03%) gecombineerd met niobiumstabilisatie minimaliseert de precipitatie van intergranulaire carbiden tijdens lassen of sensibiliseringsbehandeling. Hierdoor kan de legering direct worden gebruikt in de meeste chemische procestoepassingen in de -gelaste toestand, zonder dat een complexe warmtebehandeling na- het lassen nodig is.

Uitstekende weerstand tegen plaatselijke corrosie

Het synergetische effect van het hogere gehalte aan molybdeen (4-6%) en wolfraam (1,5-4%) zorgt voor een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Het presteert stabiel in zure omgevingen die halogenide-ionen bevatten, zoals chloride en fluoride, en presteert beter dan veel traditionele roestvaste staalsoorten.

Goede vervormbaarheid en lasbaarheid

Het kan worden gevormd door conventionele warme en koude bewerkingsprocessen en vertoont een uitstekende lasbaarheid (geschikt voor GTAW, GMAW, SMAW, enz.). Met de juiste lascontrole is er geen warmtebehandeling na het lassen vereist, waardoor de vervaardiging van complexe apparatuur wordt vergemakkelijkt.

Technische specificaties

Chemische samenstelling

Element	Standaardvereisten	Opmerkingen
Ni	Resterende hoeveelheid (groter dan of gelijk aan 43%)	Matrixelementen die austenietstabiliteit en weerstand tegen spanningscorrosie bieden
Cr	28.0 - 31.5%	Het hoge gehalte biedt uitstekende antioxidant- en oxidatieweerstand tegen zuurcorrosie, waardoor een dichte passivatiefilm wordt gevormd in salpeterzuur en oxidatiemiddel-bevattende media
Fe	13.0 - 17.0%	Zorg voor structurele stabiliteit, pas de thermische uitzettingscoëfficiënt aan en verlaag de kosten
ma	4.0 - 6.0%	Verbeter de weerstand tegen reducerende zuren (zoals verdund zwavelzuur en zoutzuur) en verbeter de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
W	1.5 - 4.0%	Werkt in synergie met molybdeen om de weerstand tegen plaatselijke corrosie en hoge-temperatuurstabiliteit verder te verbeteren
Cu	1.0 - 2.4%	Aanzienlijk verbeterde corrosieweerstand in niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur en fosforzuur
Co	Minder dan of gelijk aan 5,0%	Als aanvullend versterkingselement optimaliseert het de sterkte bij hoge- temperaturen en de weerstand tegen plaatselijke corrosie.
Nb+Ta	0.3 - 1.5%	Stabiele carbiden, die de sensibiliseringsweerstand en intergranulaire corrosieweerstand verbeteren
C	Minder dan of gelijk aan 0,030%	Het extreem lage koolstofgehalte minimaliseert de intergranulaire carbideprecipitatie tot een minimum, waardoor de lasprestaties worden geoptimaliseerd.
Mn	Minder dan of gelijk aan 1,5%	Deoxidatiemiddel, verbetert de warme werkeigenschappen
Si	Minder dan of gelijk aan 0,80%	Deoxidatiemiddel
P	Minder dan of gelijk aan 0,040%	Onzuiverheidselementen
S	Minder dan of gelijk aan 0,020%	Voorkom hete broosheid

Fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde/bereik	Testomstandigheden
Dikte	8,22 g/cm³	Kamertemperatuur (20 graden)
Smeltpunt	1370 - 1400 graad	-
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus)	202 - 205 GPa	Kamertemperatuur
Thermische geleidbaarheid (20 graden)	10.2 - 10.8 W/(m·K)	-
Weerstand	1.20 - 1.25 μΩ·m	Kamertemperatuur (20 graden)

Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden)

Eigendom	Typische waarde	Specificatie
Treksterkte	Groter dan of gelijk aan 690 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Opbrengststerkte	Groter dan of gelijk aan 310 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 40%	ASTM B582 / B581 / B622
Hardheid	Minder dan of gelijk aan 220 HB / Minder dan of gelijk aan 97 HRB	-

Prestaties bij hoge- temperaturen

Antioxidantprestaties:

Het vertoont een goed antioxiderend vermogen in oxiderende atmosferen bij hoge- temperaturen. Een continue Cr₂O₃-Fe₃O₄-composietoxidefilm vormt zich bij 500 graden in lucht, wat resulteert in een lage oxidatiegewichtstoename. Deze legering is echter in de eerste plaats ontworpen voor corrosieomgevingen met middelmatige- tot- lage temperaturen (langdurig- gebruik op minder dan of gelijk aan 400 graden). Bij langdurige blootstelling-aan het bereik van 450-650 graden moet rekening worden gehouden met het risico van neerslag in de schadelijke fase.

Equivalent putweerstand (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 28-31.5 + 3.3×4-6 ≈ 41-51. Het vertoont uitzonderlijke algehele stabiliteit in zure oxiderende omgevingen die halogenide-ionen bevatten.

Kritische puttemperatuur (CPT): CPT Groter dan of gelijk aan 55 graden (ASTM G48-standaard). Het biedt goede weerstand tegen plaatselijke corrosie in fosforzuur-, zwavelzuur- en gemengde zure omgevingen die chloride-ionen bevatten.

Geschikte media:

1. Nat-proces-fosforzuur (bevat zwavelzuur-, fluoride- en chloride-onzuiverheden)

2. Salpeterzuur en de gemengde zuren ervan (salpeterzuur/zoutzuur, salpeterzuur/fluorwaterstofzuur)

3. Zwavelzuur (matige concentratie, vooral als het oxidatiemiddelen bevat)

4. Zure oplossingen die halogeniden bevatten

5. Media voor de opwerking van kernbrandstoffen

6. Rookgasontzwavelingsslurry (FGD).

Hastelloy G-30 is speciaal ontworpen voor sterk oxiderende en gemengde zuurcorrosieomgevingen en wordt aanbevolen voor de volgende toepassingen:

Toepassingsgebieden

Kunstmestindustrie (nat fosforzuur): verdampers, warmtewisselaars, reactorvoeringen en leidingsystemen (het klassieke toepassingsgebied voor G-30, bestand tegen corrosief fosforzuur dat fluoriden en chloriden bevat)
Chemische verwerking: apparatuur voor het hanteren van zwavelzuur, salpeterzuur, fosforzuur en gemengde zuren (zwavelzuur-salpeterzuur, zoutzuur-zwavelzuur), beitsapparatuur, reactoren en tanks
Nucleaire industrie: opwerking van splijtstof, behandeling van nucleair afval en opslag- en leidingsystemen in op salpeterzuur-gebaseerde media
Rookgasontzwaveling (FGD): Wastorens, schoorsteenbekledingen en leidingsystemen, bestand tegen corrosie door natte rookgassen die SO₂ en Cl⁻ bevatten
Hydrometallurgie: zuuruitloogapparatuur voor het extraheren van metalen zoals koper, kobalt en zink, elektrolytische raffinagecellen en bekledingen voor zure uitloogreactoren
Milieuapparatuur: Zuurwaterzuiverings- en uitlaatgaszuiveringssystemen
Farmaceutische en pesticidenindustrie: reactoren en leidingen die betrokken zijn bij complexe chemische processen en sterk oxiderende media
Pulp- en papierindustrie: agressieve corrosieve omgevingen bij bleekprocessen
Petrochemische Industrie: Reactoren en leidingsystemen bij de verwerking van zure ruwe olie
Goudwinningsextractie: apparatuur voor het hanteren van cyanide en zure media

Levering en maatwerk

Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u Hastelloy G-30-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.

Formulier	Blad/plaat	Staaf/staaf	Naadloze pijp	Strip-/velrol	Draad/walsdraad
Conventioneel bereik	Dikte: 0.5 - 100 mm Breedte: kleiner dan of gelijk aan 1500 mm Lengte: aanpasbaar	Diameter Φ6-500 mm	Buitendiameter Φ10-300 mm	Dikte: 0,1 – 3,0 mm Breedte: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10 mm
Aanpassingsvermogen	Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte	Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden	Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte)	Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films	Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening

Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.

Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.

Verticaal geïntegreerde productie

Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.

Strenge kwaliteitscontrole in elke fase

Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.

Betrouwbare levering en exportverpakking

10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.

Monstervalidatie vóór massaproductie

We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Hastelloy G-30?

Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor Hastelloy G-30?

Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?

Vraag: Wat is het verschil tussen het en Hastelloy C-276?

Vergelijkingsitems	Hastelloy G-30	Hastelloy C-276
Kerncompositie	Nikkel-Chroom-IJzer-legering Bevat 28-31,5% Cr, 4-6% Mo, 1,5-4% W, 1-2,4% Cu Hoog ijzergehalte (13-17%) Bevat niobium voor stabilisatie	Nikkel-Chroom-Molybdeen-wolfraamlegering Bevat 14,5-16,5% Cr, 15-17% Mo, 3-4,5% W Laag ijzergehalte (4-7%) Geen koper of niobium
Kernvoordelen	Expert in oxiderende en gemengd-zure omgevingen • Vertoont uitzonderlijke prestaties in nat fosforzuur, salpeterzuur en gemengde zuren, en overtreft andere op nikkel-gebaseerde legeringen veruit • Hoog chroomgehalte (~30%) zorgt voor uitstekende corrosieweerstand tegen oxiderende media • Ultra-koolstofarm en niobium-gestabiliseerd ontwerp zorgt voor uitstekende interkristallijne corrosieweerstand na het lassen • Goede weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, met uitstekende algehele stabiliteit in halogenide-houdende zure oxiderende omgevingen	All-rounder voor reductieve en plaatselijke corrosie • Presteert beter in sterk reducerende zuren (zoals zoutzuur, vochtig chloorgas) en plaatselijke corrosie • Toont uitzonderlijke betrouwbaarheid in omgevingen die sterk reductieve zuren en chloride- bevatten • Biedt een breed-spectrumcorrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media, bewezen in de loop van de tijd • Het hoge molybdeengehalte (~16%) zorgt voor uitstekende prestaties tegen putcorrosie en spleetcorrosie
Selectieaanbevelingen	Aanbevolen voor toepassingen met oxidatieve of gemengde-zure omgevingen: • Natte-procesproductie van fosforzuur (verdampers, warmtewisselaars, leidingen) • Salpeterzuur en salpeterzuur/fluorwaterstofzuurmengsels (opwerking van splijtstof, beitsen van roestvrij staal) • Zwavelzuuromgevingen die oxidatiemiddelen bevatten • Situaties waarin warmtebehandeling na het lassen niet haalbaar is • Kunstmest-, nucleaire industrie en milieubeschermingssectoren	Aanbevolen voor toepassingen waarbij voornamelijk sprake is van reductie en plaatselijke corrosie: • Sterk reducerende zure omgevingen zoals zoutzuur en fluorwaterstofzuur • Traditionele natte metallurgische en chemische verwerkingsapparatuur • Afvalverwerking en zure gasomgevingen • Omgevingen met een hoog chloridegehalte, zoals rookgasontzwaveling en scheepsbouw • Zwaar veeleisende omgevingen met uitgebreide eisen voor corrosiebestendigheid en complexe bedrijfsomstandigheden