Producten Kenmerken

Uitstekende oxidatie- en reductieweerstand

Het hoge chroomgehalte (20,0-22,5%) zorgt voor de vorming van een dichte en stabiele Cr₂O₃-passiveringsfilm in oxiderende media (bijv. salpeterzuur, Fe³⁺/Cu²⁺ bevattend zwavelzuur, vochtig chloorgas). Het hoge molybdeengehalte (12,5-14,5%) en de toevoeging van wolfraam (2,5-3,5%) zorgen voor een superieure uniforme corrosieweerstand in reducerende media (bijv. zoutzuur, verdund zwavelzuur). Vergeleken met vergelijkbare legeringen op nikkelbasis, zoals C-276, C-4 en 625, biedt C-22 een betere en uitgebreidere corrosieweerstand, waardoor het bestand is tegen complexe gebruiksomstandigheden, variërend van sterk oxiderende tot sterk reducerende omgevingen. Het is een ideale materiaalkeuze voor meerdere corrosieve media.

Uitzonderlijke weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosiescheuren

Het synergetische effect van een hoog chroom-, molybdeen- en wolfraamgehalte resulteert in een putweerstandsequivalent (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) van meer dan 65 voor C-22, wat uitstekende weerstand biedt tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloride--houdende omgevingen. Volgens ASTM G48-normen (6% FeCl₃-oplossingstest) bedraagt de kritische puttemperatuur (CPT) van C-22 meer dan 150 graden, en bedraagt de kritische spleetcorrosietemperatuur (CCT) ongeveer 80 graden, wat aanzienlijk beter presteert dan 316L roestvrij staal en de meeste andere soortgelijke legeringen. Bovendien vertoont C-22 immuniteit tegen door chloride veroorzaakte spanningscorrosie, waardoor het voldoet aan de NACE MR0175/ISO 15156-3-normen, waardoor het geschikt is voor zware omstandigheden zoals zure gasvelden.

Superieure lasbaarheid en thermische stabiliteit

Ultra{0}}laag koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,015%) en extreem laag siliciumgehalte beperken onzuiverheden zoals ijzer en kobalt strikt, waardoor de vorming van schadelijke intermetallische fasen (bijv. σ-fase) tijdens heet werken en lassen wordt voorkomen. Zelfs in de door hitte-beïnvloede zone na het lassen blijft de corrosieweerstand vrijwel onaangetast. Uitgloeien na-lassen is niet vereist, waardoor direct gebruik in corrosieve gebruiksomstandigheden mogelijk is, waardoor de productieprocessen van de apparatuur aanzienlijk worden vereenvoudigd.

Goede vervormbaarheid en lasbaarheid

Het kan worden gevormd door conventionele warme en koude werkprocessen. Uitstekende koudvervormbaarheid, dankzij de goede ductiliteit, maakt eenvoudig koudwalsen en koudtrekken mogelijk. Het aanbevolen bereik voor warme werktemperaturen is 950-1200 graden. Het heeft een goede lasbaarheid (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, etc.) en het wordt aanbevolen om ERNiCrMo-10 lasdraad te gebruiken (AWS A5.14 standaard). De interpasstemperatuur moet worden geregeld op minder dan of gelijk aan 100 graden. Uitgloeien na het lassen is niet vereist en kan direct worden gebruikt in corrosieve gebruiksomstandigheden.

Technische specificaties

Chemische samenstelling

Element	Standaardvereisten	Opmerkingen
Ni	Resterende hoeveelheid (groter dan of gelijk aan 56,0%)	Matrixelementen die de stabiliteit van de vlak{0}}gecentreerde kubieke austenitische structuur garanderen en uitstekende weerstand bieden tegen spanningscorrosie
Cr	20.0 - 22.5%	Biedt antioxiderende en corrosiebestendige- eigenschappen, die sleutelelementen zijn bij het vormen van een dichte passivatiefilm
Fe	2.0 - 6.0%	Houd de reikwijdte strikt in de hand, terwijl u de intensiteit en de kosten in evenwicht houdt
ma	12.5 - 14.5%	Verbeter de weerstand tegen corrosie aanzienlijk door zuren, putcorrosie en spleetcorrosie te verminderen
W	2.5 - 3.5%	Verbeter de weerstand tegen putcorrosie en stabiliseer de passivatiefilm in synergie met molybdeen
Co	Minder dan of gelijk aan 2,5%	Strikte controle om de impact van onzuiverheden te verminderen
C	Minder dan of gelijk aan 0,015%	Ultra-laag koolstofgehalte, voorkomt interkristallijne corrosie en elimineert het risico op carbideprecipitatie
Mn	Minder dan of gelijk aan 2,0%	Deoxidatiemiddel, verbetert de warme werkeigenschappen
Si	Minder dan of gelijk aan 0,08%	Extreem laag siliciumgehalte, waardoor de neiging tot intergranulaire corrosie wordt voorkomen
V	Minder dan of gelijk aan 0,35%	Kleine legeringselementen
P	Minder dan of gelijk aan 0,025%	Onzuiverheidselementen, strikt gecontroleerd
S	Minder dan of gelijk aan 0,020%	Voorkom hete broosheid

Fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde/bereik	Testomstandigheden
Dikte	8,69 g/cm³	Kamertemperatuur (20 graden)
Smeltpunt	1357 - 1399 graad	-
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden)	12.4 × 10⁻⁶ /K	-
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus)	205,5 GPa	-
Thermische geleidbaarheid (20 graden)	11.1 W/(m·K)	Kamertemperatuur
Specifieke warmtecapaciteit	0,385 × 10³ J/(kg·K)	-

Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden)

Eigendom	Typische waarde	Specificatie
Treksterkte	Groter dan of gelijk aan 690 MPa	ASTM B574
Opbrengststerkte (0,2% offset)	Groter dan of gelijk aan 283 MPa	ASTM B574
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 40%	ASTM B574
Hardheid	Minder dan of gelijk aan 100 HRB (of minder dan of gelijk aan 220 HB)	-

Prestaties bij hoge- temperaturen

Antioxidantprestaties:

Deze legering behoudt de structurele en mechanische stabiliteit bij langdurig gebruik-onder 600 graden en is op korte termijn bestand tegen oxiderende atmosferen bij hogere temperaturen. C-22 is ook bestand tegen verschillende corrosieve omgevingen bij verhoogde temperaturen tot 677 graden. Voor langdurig gebruik wordt echter aanbevolen om de 400 graden niet te overschrijden om prestatieverslechtering te voorkomen die wordt veroorzaakt door het neerslaan van schadelijke fasen zoals de sigmafase.

Thermische stabiliteit: C-22 vertoont uitstekende weerstand tegen intergranulaire neerslagvorming in het gemiddelde- tot- hoge temperatuurbereik van 650-1040 graden. Vergeleken met de eerdere C-276-legering heeft C-22 een extreem lage neiging tot neerslag van schadelijke fasen tijdens langdurige blootstelling in dit temperatuurbereik. Het bezit een goede intergranulaire corrosieweerstand in de door laswarmte beïnvloede zone en kan direct worden gebruikt in de lastoestand.

Equivalent getal voor putweerstand (PREN): De PREN-waarde wordt berekend als PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N. C-22 heeft een PREN-waarde groter dan of gelijk aan 65 (waarbij sommige gegevens 68 bereiken), wat aanzienlijk hoger is dan die van 316L (~25) en 904L (~35). Dit biedt uitzonderlijke weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloridehoudende omgevingen.

Kritische puttemperatuur (CPT): In 6% FeCl₃-oplossing (volgens ASTM G48-standaard) overschrijdt de CPT van C-22 de 150 graden. Ter vergelijking: roestvrij staal 316L is ongeveer 15 graden, superduplexstaal 2507 is ongeveer 60 graden en de C-276-legering is lager dan C-22.

Kritische spleetcorrosietemperatuur (CCT): De CCT bedraagt ongeveer 80 graden (waarbij sommige gegevens 75-85 graden aangeven), waardoor het een van de toonaangevende legeringen in zijn klasse is. Het is met name geschikt voor constructies die gevoelig zijn voor spleetcorrosie, zoals buisplaten van warmtewisselaars en flenspakkingvlakken.

Toepasselijke media:

1. Chloride-dat zeewater, zout water en pekel bevat

2. Zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur, mierenzuur, azijnzuur en andere organische zuren

3. Natte rookgasontzwavelingsslurries (FGD).

4. Oxiderende-reducerende gemengde zuren (bijv. mengsels van zwavelzuur en zoutzuur)

5. Bleekoplossingen voor papierpulp (die chloor en chloordioxide bevatten)

6. Natte chloorgas-, hypochlorieten- en chloordioxideoplossingen (C-22 is een van de weinige materialen die bestand zijn tegen dergelijke corrosieve omstandigheden)

7. Zure gasomgevingen die H₂S/CO₂ bevatten

8. Water met hoge- temperatuur en hoge- druk (secundair circuit voor kernenergie)

Opmerking: Deze legering is goedgekeurd door NACE-norm MR0175/ISO 15156-3 voor gebruik in zure gasomgevingen. Het bedrijfstemperatuurbereik strekt zich uit van -200 graden tot 400 graden en is geschikt voor drukvaten.

Hastelloy C-22 is speciaal ontworpen voor zware corrosieve omgevingen bij matige tot lage temperaturen en wordt aanbevolen voor gebruik in de volgende gebieden:

Toepassingsgebieden

Chemische en petrochemische industrieën: Reactoren, destillatiekolommen, warmtewisselaars, leidingen en kleppen die zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, salpeterzuur en halogenide-houdende media verwerken. Het is bijzonder geschikt voor de productie van azijnzuur/azijnzuuranhydride, componenten van gechloreerde organische verbindingen en katalytische systemen. Dit materiaal is vooral goed-geschikt voor omgevingen met hoge- temperaturen met onzuivere anorganische en organische zuren (zoals mierenzuur en azijnzuur) en zeewatercorrosie.
Rookgasontzwaveling (FGD): Absorberende sproeilagen, herverwarmers, rookgasreinigingssystemen, dempers en roerwerken, die weerstand bieden tegen ernstige corrosie door hoge concentraties chloride-ionen en zwavelhoudende/zwavelzuren in ontzwavelingsslurry.
Productie van azijnzuur en pesticiden: Reactoren voor azijnzuur/azijnzuuranhydride, destillatiekolommen en apparatuur voor het synthetiseren van gechloreerde/gefluoreerde tussenproducten van pesticiden.
Farmaceutische producten en fijne chemicaliën: geschikt voor multifunctionele productieapparatuur die een hoge zuiverheid en weerstand tegen een verscheidenheid aan chemicaliën vereist. Synthesereactoren en productielijnen voor actieve farmaceutische ingrediënten garanderen de productzuiverheid en de betrouwbaarheid van de apparatuur.
Papierindustrie: vergisters en bleekapparatuur die bestand zijn tegen corrosie door bleekoplossingen op basis van chloor en chloordioxide-.
Olie en gas: pijpleidingen, platformapparatuur en boorgatgereedschap voor zuurgasvelden die H₂S, CO₂ en Cl⁻ bevatten. Voldoet aan de NACE MR0175-normen (ISO 15156-3).
Milieutechniek: Afvalverbrandingsrookgaszuiveringsapparatuur, verbrandingswassers, verdampers voor de behandeling van afvalwater en verdampers voor afvalzuur/afvalvloeistof.
Maritieme techniek en ontzilting van zeewater: zeewaterkoelleidingen, warmtewisselaars, pompen, kleppen en ontziltingsinstallaties, die bestand zijn tegen een hoog zoutgehalte en microbiële corrosie.
Zout- en zoutchemische industrie: verdampers, kristallisatoren en zoutslurrypompen, geschikt voor procesomgevingen met hoge chlorideconcentraties.
Speciale industriële toepassingen: rollen voor de productie van glaspapier, rollen voor chloreringssystemen, zinkgalvaniseertanks, geothermische bronnen, ovenreinigers met fluorwaterstofzuur, opwerking van splijtstof, platenwarmtewisselaars, sulfoneringssystemen en overlay-gelaste kleppen.

Levering en maatwerk

Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u Hastelloy C-22-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.

Formulier	Blad/plaat	Staaf/staaf	Naadloze pijp	Strip-/velrol	Draad/walsdraad
Conventioneel bereik	Dikte: 0.5 - 100 mm Breedte: kleiner dan of gelijk aan 1500 mm Lengte: aanpasbaar	Diameter Φ6-500 mm	Buitendiameter Φ10-300 mm	Dikte: 0,1 – 3,0 mm Breedte: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10 mm
Aanpassingsvermogen	Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte	Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden	Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte)	Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films	Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening

Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.

Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.

Verticaal geïntegreerde productie

Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.

Strenge kwaliteitscontrole in elke fase

Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.

Betrouwbare levering en exportverpakking

10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.

Monstervalidatie vóór massaproductie

We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Hastelloy C-22?

Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor Hastelloy C-22?

Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?

Vraag: Wat is het verschil tussen het en Hastelloy C-276?

Vergelijkingsitems	Hastelloy C-22	Hastelloy C-276
Kerncompositie	Nikkel-Chroom-Molybdeen-wolfraam (Ni-Cr-Mo-W) Chroom: 20,0-22,5% Molybdeen: 12,5-14,5% Wolfraam: 2,5-3,5% IJzer: 2,0-6,0% Koolstof Minder dan of gelijk aan 0,015%	Nikkel-Chroom-Molybdeen (Ni-Cr-Mo) Chroom: 14,5-16,5% Molybdeen: 15-17% Wolfraam: 3,0-4,5% Ijzer: 4-7% Koolstof: minder dan of gelijk aan 0,010%
Kernvoordelen	Superieure uitgebreide oxidatie- en reductieweerstand - hoger chroomgehalte verbetert aanzienlijk het passivatievermogen in oxiderende media • Stronger resistance to pitting and crevice corrosion - PREN ≥65, CPT >150 graden, beter presterend dan C-276 • Uitstekende thermische stabiliteit met minimaal verlies aan corrosieweerstand in de laswarmte-beïnvloede zone, waardoor gebruik in-gelaste toestand mogelijk is • Unieke corrosieweerstand in vochtige chloor-, chloraat- en chloordioxideoplossingen • Verbeterd aanpassingsvermogen aan oxiderende zuren die Fe³⁺/Cu²⁺ en gemengde zuuromgevingen bevatten	• Een brede industriële toepassingsbasis met tientallen jaren gebruik en hoge marktherkenning • Uitstekende algehele corrosieweerstand, vooral uitstekend bij sterk reducerende zuren (zoals geconcentreerd zoutzuur) • Lange-gevalideerde samenstelling en volwassen productieproces
Selectieaanbevelingen	Aanbevolen voor extreem zware corrosieve omgevingen: • Gemengde media met afwisselende of naast elkaar bestaande sterke oxiderende en reducerende omstandigheden (bevattende Fe³⁺/Cu²⁺, nat chloorgas, salpeterzuur + zoutzuur gemengde zuren) • Chloor-houdende oxiderende omgevingen zoals rookgasontzwavelingssystemen (FGD) en pulpbleken • Toepassingen die een extreem hoge corrosieweerstand vereisen in de door de laswarmte-beïnvloede zone • Zure gasomgevingen waarvoor NACE MR0175-certificering vereist is • Hoog-toepassingsvelden met strenge eisen voor materiaalzuiverheid en uitgebreide corrosieweerstand, zoals farmaceutische producten en kernenergie • 'Universele legering'-selectiescenario's waarbij één enkel materiaal bestand moet zijn tegen meerdere corrosieve media	Aanbevolen voor algemene corrosieve omgevingen: • Algemene chemische procesapparatuur • Toepassingen die gedomineerd worden door sterk reducerende zuren (zoals geconcentreerd zoutzuur, verdund zwavelzuur) • Conventionele chlorideomgevingen zoals zeewaterpijpleidingen • Toepassingen met lage eisen aan corrosiebestendigheid tegen oxiderende media • Kosten-gevoelige projecten, of projecten met een gevestigd C-276-applicatiesysteem