Producten Kenmerken
Uitstekende oxidatie- en reductieweerstand
Het hoge chroomgehalte (22,0-24,0%) zorgt voor de vorming van een dichte passivatiefilm in oxiderende media (bijv. salpeterzuur, zwavelzuur dat Fe³⁺/Cu²⁺ bevat). Het hoge molybdeengehalte (15,0-16,5%) biedt uitstekende weerstand tegen uniforme corrosie in reducerende media (bijv. zoutzuur, verdund zwavelzuur). Dit \\"chroom + molybdeen\\" ontwerp met dubbele-kern maakt het tot een extreem veelzijdige \\"allround\\" corrosiebestendige legering met een breed scala aan aanpasbaarheid.
Uitzonderlijke weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosiescheuren
Het synergetische effect van een hoog chroom- en molybdeengehalte resulteert in een putweerstandsequivalent (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) van meer dan 50, wat een hoge weerstand biedt tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloride--houdende omgevingen. Het vertoonde geen spanningscorrosiescheuren na 720 uur in een kokende 45% MgCl₂-oplossing (155 graden), wat immuniteit aantoont tegen door chloride-geïnduceerde spanningscorrosiescheurtjes.
Superieure lasbaarheid en thermische stabiliteit
Ultra-laag koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,01%) en extreem laag siliciumgehalte, gecombineerd met strikte beperkingen voor ijzer (minder dan of gelijk aan 1,5%), kobalt (minder dan of gelijk aan 0,3%) en volledige eliminatie van wolfraam, voorkomen de vorming van schadelijke intermetallische fasen (bijv. σ-fase, μ-fase) tijdens heet werken en lassen. De corrosieweerstand blijft vrijwel onaangetast, zelfs in de door hitte-beïnvloede zone na het lassen, waardoor er geen warmtebehandeling na- het lassen nodig is.
Goede vervormbaarheid en lasbaarheid
Het kan worden gevormd door conventionele warme en koude werkprocessen. Het aanbevolen warme werktemperatuurbereik is 1000-1200 graden. Voor koudvervormen moet de vervorming worden beperkt tot minder dan of gelijk aan 20% met tussentijds uitgloeien. Het beschikt over goede laseigenschappen (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW, enz.). Het wordt aanbevolen om ERNiCrMo-13 lasdraad te gebruiken (AWS A5.14 standaard). De interpasstemperatuur moet worden geregeld tot minder dan of gelijk aan 100 graden om de neiging tot heetscheuren te verminderen.
Technische specificaties
Chemische samenstelling
|
Element |
Standaardvereisten |
Opmerkingen |
|
Ni |
Resterende hoeveelheid (groter dan of gelijk aan 59,0%) |
Matrixelementen die de stabiliteit van de vlak{0}}gecentreerde kubieke austenitische structuur garanderen en uitstekende weerstand bieden tegen spanningscorrosie |
|
Cr |
22.0 - 24.0% |
Biedt antioxiderende en corrosiebestendige- eigenschappen, die sleutelelementen zijn bij het vormen van een dichte passivatiefilm |
|
Fe |
Minder dan of gelijk aan 1,5% |
Strenge controle om verminderde corrosieweerstand te voorkomen |
|
ma |
15.0 - 16.5% |
Verbeter de weerstand tegen corrosie aanzienlijk door zuren, putcorrosie en spleetcorrosie te verminderen |
|
Co |
Minder dan of gelijk aan 0,3% |
Beperk strikt, verminder de impact van onzuiverheden |
|
Al |
0.1 - 0.4% |
Deoxidatie- en legeringsstabilisatie-elementen |
|
Cu |
Minder dan of gelijk aan 0,5% |
Verbeter de weerstand tegen het verminderen van zuurcorrosie |
|
C |
Minder dan of gelijk aan 0,010% |
Ultra-laag koolstofgehalte, voorkomt interkristallijne corrosie en elimineert het risico op carbideprecipitatie |
|
Mn |
Minder dan of gelijk aan 0,5% |
Deoxidatiemiddel, verbetert de warme werkeigenschappen |
|
Si |
Minder dan of gelijk aan 0,10% |
Extreem laag siliciumgehalte om de neiging tot intergranulaire corrosie te voorkomen |
|
P |
Minder dan of gelijk aan 0,015% |
Onzuiverheidselementen, strikt gecontroleerd |
|
S |
Minder dan of gelijk aan 0,010% |
Voorkom hete broosheid |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde/bereik |
Testomstandigheden |
|
Dikte |
8,60 g/cm³ |
Kamertemperatuur (20 graden) |
|
Smeltpunt |
1310 - 1380 graad |
- |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) |
12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus) |
210 GPa |
Kamertemperatuur |
|
Thermische geleidbaarheid (20 graden) |
10.2 W/(m·K) |
|
|
Weerstand |
1.27 µΩ·m |
Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden)
|
Eigendom |
Typische waarde |
Specificatie |
|
Treksterkte |
Groter dan of gelijk aan 690 MPa |
ASTM B574 |
|
Opbrengststerkte |
Groter dan of gelijk aan 310 MPa |
ASTM B574 |
|
Verlenging |
Groter dan of gelijk aan 40% |
ASTM B574 |
|
Hardheid |
Minder dan of gelijk aan 100 HRB (of minder dan of gelijk aan 220 HB) |
- |
Prestaties bij hoge- temperaturen
Deze legering behoudt structurele stabiliteit tijdens langdurig gebruik-onder 600 graden. De gewichtstoename door oxidatie in lucht bij 600 graden is minder dan of gelijk aan 0,3 mg/cm²·u, waarbij zich een dichte Cr₂O₃-MoO₂ dubbele- laag oxidefilm vormt op het oppervlak om verdere oxidatie effectief te voorkomen. Het is voornamelijk ontworpen voor corrosieve omgevingen met gemiddelde- en lage- temperaturen (langdurig-gebruik tot 450 graden) en kan ook op korte-termijn worden gebruikt in oxiderende atmosferen met hoge-temperaturen.
Kruipsterkte: Bij 650 graden en 10⁴ uur is de breuksterkte groter dan of gelijk aan 90 MPa, wat hoger is dan die van de C-276-legering (ongeveer 75 MPa).
Thermische stabiliteit: Er vindt geen neerslag in de σ-fase of μ-fase plaats tijdens langdurige- blootstelling aan 600-800 graden. De impactenergie van de verouderde toestand is groter dan of gelijk aan 120 J (ISO 148-norm), wat een uitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen sensibilisatie aantoont.
Equivalent putweerstand (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (afhankelijk van het stikstofgehalte), wat veel hoger is dan 316L (≈25) en 904L (≈35). Het vertoont een extreem hoge weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloridehoudende omgevingen.
Kritische puttemperatuur (CPT): In een 10% FeCl₃·6H₂O-oplossing is de CPT groter dan of gelijk aan 100 graden (ASTM G48-standaard), wat beter presteert dan C-276- en C-22-legeringen.
Kritische spleetcorrosietemperatuur (CCT): De CCT is groter dan of gelijk aan 80 graden (ASTM G78-standaard), een van de hoogste niveaus voor vergelijkbare legeringen.
Toepasselijke media:
Chloride-bevat zeewater, zout water, pekel
Zwavelzuur, fosforzuur, salpeterzuur, mierenzuur, azijnzuur en andere organische zuren
Natte rookgasontzwavelingsslurries (FGD).
Oxiderende-reducerende gemengde zuren (bijv. mengsels van zwavelzuur en zoutzuur)
Papierbleekoplossingen (chloor, chloordioxide)
Water met hoge- temperatuur en hoge- druk (secundair circuit voor kernenergie)
Zure gasomgevingen die H₂S/CO₂ bevatten
Opmerking: Deze legering is toegestaan door NACE Standard MR-01-75 Grade VII voor gebruik in zuurgasomgevingen. Het bedrijfstemperatuurbereik bestrijkt -196 graden tot 450 graden en is geschikt voor drukvaten.
Hastelloy C-59 is speciaal ontworpen voor zware corrosieve omgevingen bij matige tot lage temperaturen en wordt aanbevolen voor de volgende toepassingen:
Toepassingsgebieden
-
Chemische en petrochemische industrie: Reactoren, destillatiekolommen, warmtewisselaars, leidingen en kleppen voor het hanteren van zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, salpeterzuur en halogenide-bevattende media. Bijzonder geschikt voor procesomgevingen waarin zure chloridekatalysatoren worden gebruikt.
-
Rookgasontzwaveling (FGD): Absorber-sproeilagen, herverwarmers, gasdempers, natte ventilatoren en roerwerken, die bestand zijn tegen ernstige corrosie door hoge concentraties chloride-ionen en zwavel-/zwavelzuren in ontzwavelingsslurries.
-
Farmaceutische producten en fijne chemicaliën: geschikt voor multifunctionele productieapparatuur die een hoge zuiverheid en weerstand tegen verschillende chemicaliën vereist. Gebruikt bij de bereiding van actieve ingrediënten en faciliteiten voor de synthese van geneesmiddelen.
-
Papierindustrie: vergisters en bleekapparatuur, bestand tegen corrosie door bleekoplossingen op basis van chloor en chloordioxide-.
-
Olie en gas: pijpleidingen, platformapparatuur en boorgatgereedschappen voor zure gasvelden (die H₂S, CO₂, Cl⁻ bevatten), evenals pijpleidingen voor het transport van zure gassen met een hoog H₂S/CO₂-gehalte.
-
Milieutechniek: Afvalverbrandingsrookgaszuiveringsapparatuur, verdampers voor de behandeling van afvalwater, verdampers voor afvalzuur/afvalvloeistof en reactoren.
-
Maritieme techniek en ontzilting: zeewaterkoelleidingen, warmtewisselaars, pompen, kleppen en ontziltingsinstallaties, bestand tegen corrosie door een hoog zoutgehalte en microbiële activiteit.
-
Zoutproductie en zoutchemicaliën: verdampers, kristallisatoren en zoutslurrypompen, geschikt voor processen met hoge chlorideconcentraties.
-
Kernenergie: Vaten voor het stollen van nucleair afvalglas en warmtewisselaars in opwerkingssystemen voor verbruikte splijtstof, bestand tegen corrosie in stralingsomgevingen.
-
Speciale industriële toepassingen: reactoren voor de productie van azijnzuur en azijnzuuranhydride, zwavelzuurcondensors, roterende ovens voor de productie van HF en reactievaten voor acrylzouten.
Levering en maatwerk
Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u Hastelloy C-59-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.
|
Formulier |
 Blad/plaat
|
 Staaf/staaf
|
 Naadloze pijp
|
 Strip-/velrol
|
 Draad/walsdraad
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Conventioneel bereik |
Dikte: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500 mm |
Buitendiameter Φ10-300 mm |
Dikte: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
|
Aanpassingsvermogen |
Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte |
Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden |
Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte) |
Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films |
Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening |
Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.
Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.
Verticaal geïntegreerde productie
Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.
Strenge kwaliteitscontrole in elke fase
Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.
Betrouwbare levering en exportverpakking
10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.
Monstervalidatie vóór massaproductie
We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Hastelloy C-59?
Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor Hastelloy C-59?
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?
Vraag: Wat is het verschil tussen het en Hastelloy C-276?
Populaire tags: hastelloy c-59, China hastelloy c-59 fabrikanten, leveranciers, fabriek
