Producten Kenmerken

Uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge- temperaturen

Hastelloy X behoudt zijn effectieve sterkte bij temperaturen tot ongeveer 1200 graden. De weerstand tegen kruip en spanningsbreuk is bijzonder uitstekend, waardoor een stabiele werking mogelijk is bij langdurige belasting met hoge- temperaturen. Bij 815 graden blijft de treksterkte ongeveer 350 MPa; bij 980 graden bezit het nog steeds een goede kruipbreuksterkte.

Superieure weerstand tegen oxidatie en thermische corrosie

Met nikkel als matrix (ongeveer 47%) en een hoog chroomgehalte van ongeveer 22% vormt Hastelloy X een dichte beschermlaag van chroomoxide in omgevingen met hoge- temperaturen, die dient als de primaire barrière tegen oxidatie en sulfidecorrosie bij hoge- temperaturen. De legering is bestand tegen herhaalde verwarmings- en afkoelingscycli tot 1175 graden en vertoont een goed aanpassingsvermogen aan oxiderende, carboniserende en zwavel-bevattende atmosferen. Het vertoont een uitstekende weerstand tegen oxidatie en thermische corrosie, zelfs bij extreem hoge temperaturen tot 1200 graden.

Goede verwerkbaarheid en lasbaarheid

Vergeleken met hoge-temperatuurlegeringen die afhankelijk zijn van precipitatieversterking, vertoont Hastelloy X een uitstekende plasticiteit en taaiheid in de oplossing-behandelde toestand, waardoor koud en warm vervormen wordt vergemakkelijkt. Het typische warme werktemperatuurbereik ligt tussen 950 graden en 1200 graden. Er kunnen verschillende conventionele lasprocessen worden toegepast, zoals argonbooglassen, naadlassen en puntlassen, met minimale scheurvorming na het lassen en doorgaans zonder voorverwarmen.

Goede vorm- en bewerkingseigenschappen

Het heeft een goede koude en warme verwerkbaarheid, met een smeedverwarmingstemperatuur van ongeveer 1170 graden. De gemiddelde korrelgrootte van de legering hangt nauw samen met de vervormingsgraad en de uiteindelijke smeedtemperatuur van de smeedstukken. Geschikte koude en warme werkprocessen worden aanbevolen om optimale materiaaleigenschappen te behouden.

Technische specificaties

Chemische samenstelling

Element	Standaardvereisten	Opmerkingen
Ni	Resterende hoeveelheid (groter dan of gelijk aan 47,0%)	Matrixelementen die zorgen voor een stabiele vlak{0}}gecentreerde kubieke kristalstructuur en uitstekende corrosieweerstand
Cr	20.50 - 23.00%	Het vormen van een dichte beschermende film van chroomoxide is een sleutelelement bij het weerstaan van oxidatie bij hoge- temperaturen en sulfidecorrosie.
Fe	17.00 - 20.00%	Het gedeeltelijk vervangen van nikkel helpt de austenitische structuur te stabiliseren, terwijl de kosten worden geoptimaliseerd en de prestaties behouden blijven.
ma	8.00 - 10.00%	Het belangrijkste middel ter versterking van de vaste oplossing, dat effectief de sterkte bij hoge- temperaturen en de kruipweerstand van de legeringsmatrix verbetert
Co	0.50 - 2.50%	Versterkingsmiddel in vaste oplossing, verbetert de kruipweerstand
W	0.20 - 1.00%	Help de solide oplossing te versterken om de stabiliteit bij hoge- temperaturen verder te verbeteren
C	0.05 - 0.15%	Vorm carbiden om te dienen als versterking van de korrelgrens
Mn	Minder dan of gelijk aan 1,00%	Deoxidatiemiddel, verbetert de warme werkeigenschappen
Si	Minder dan of gelijk aan 1,00%	Deoxidatiemiddel
Al	Minder dan of gelijk aan 0,50%	Deoxidatie en aanvullende stabilisatie-elementen
P	Minder dan of gelijk aan 0,040%	Onzuiverheidselementen, strikt gecontroleerd
S	Minder dan of gelijk aan 0,015%	Voorkom hete broosheid
B	Minder dan of gelijk aan 0,008%	Kleine toevoegingen om de sterkte van de korrelgrens te optimaliseren

Fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde/bereik	Testomstandigheden
Dikte	8,22 g/cm³	Kamertemperatuur (20 graden)
Smeltpunt	1290 – 1355 graden	-
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden)	12.1 × 10⁻⁶ /K	-
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus)	205 GPa	Kamertemperatuur (typische waarde)
Thermische geleidbaarheid (23 graden)	9.1 W/(m·K)	Kamertemperatuur
Weerstand	1.18 - 1.25 μΩ·m	Kamertemperatuur (typische waarde)
Specifieke warmtecapaciteit	486 J/(kg·K)	23 graden
Magnetisme	Niet-magnetisch	Het heeft een austenitische structuur in oplossing-gegloeide toestand

Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden)

Eigendom	Typische waarde	Specificatie
Treksterkte	Groter dan of gelijk aan 765 MPa	ASTM B435 / AMS 5536
Opbrengststerkte (0,2% offset)	Groter dan of gelijk aan 380 MPa	ASTM B435 / AMS 5536
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 40%	ASTM B435 / AMS 5536
Hardheid	Minder dan of gelijk aan 90 HRB	Oplossing-behandelde aandoening

Prestaties bij hoge- temperaturen

Oxidatieweerstand:

Hastelloy X vertoont een uitstekende oxidatieweerstand, zelfs bij temperaturen tot ongeveer 1200 graden. De op het oppervlak gevormde Cr₂O₃-oxidefilm is zeer stabiel in oxiderende, carboniserende en zwavel{2}}bevattende atmosferen, en is bestand tegen herhaalde verwarmings- en afkoelingscycli tot 1175 graden. Het kan gedurende korte perioden op 1080 graden werken, maar langdurig gebruik-wordt aanbevolen onder 900 graden.

Weerstand tegen carbonisatie: Dankzij de stabiele oxidefilm die wordt gevormd door het hoge chroomgehalte (ongeveer 22%), vertoont Hastelloy X een goede weerstand tegen carbonisatie in koolstof-rijke atmosferen. Het is effectief bestand tegen koolstofpenetratie en overmatige carbideprecipitatie, waardoor het geschikt is voor kraakomgevingen voor koolwaterstoffen, zoals petrochemische ovenbuizen.

Kruip- en kruipsterkte (typische referentiewaarden):

Temperatuur (graad)	Spanning (MPa)	Pauzetijd (u)	Toepasselijke instructies
900	≈ 40 - 50	≈ 1000	Het heeft een goede duurzaamheid bij hoge- temperaturen en is geschikt voor langdurige- hittebestendige- bedrijfsomstandigheden.
980	≈ 20 - 30	> 1000	Referentie voor structurele componenttoepassingen bij extreem hoge temperaturen

Bij 980 graden behoudt Hastelloy X nog steeds een goede kruip-breeksterkte; bij 870 graden is de uithoudingsvermogen gedurende 1000-uur groter dan of gelijk aan 50 MPa (geschatte waarde, overeenkomend met het luchtvaartstandaardtestpunt), wat voldoet aan de veilige werkingsvereisten op lange- termijn van hot-end componenten in luchtvaartmotoren.

Temperatuur (graad)	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)
20 (kamertemperatuur)	Groter dan of gelijk aan 765	Groter dan of gelijk aan 380
815	≈ 350	≈ -
980	-	Heeft nog steeds een goede kruip-breeksterkte

De sterkte bij hoge-temperaturen neemt geleidelijk af naarmate de temperatuur stijgt, maar de treksterkte kan nog steeds rond de 350 MPa bij 815 graden worden gehandhaafd. Boven 900 graden neemt de sterkte aanzienlijk af, en een lagerontwerp met hoge-spanningsdruk-wordt niet aanbevolen in dit temperatuurbereik.

Trekeigenschappen bij kamertemperatuur: Hastelloy X vertoont een uitstekende sterkte-ductiliteitsbalans bij kamertemperatuur, met een typische treksterkte groter dan of gelijk aan 765 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 380 MPa en rek groter dan of gelijk aan 40%, waardoor betrouwbare ondersteuning wordt geboden voor koudvervormen, bewerken en veilige werking van structurele componenten.

Pitting Resistance Equivalent (PREN): Hastelloy X wordt niet primair geselecteerd op basis van Pitting Resistance Equivalent (PREN). De ontwerpfocus ligt op oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen, weerstand tegen carburatie en kruipsterkte binnen het bereik van 800–1000 graden. Bijgevolg is de weerstand tegen plaatselijke corrosie in chloride-houdende zure omgevingen doorgaans aanzienlijk lager dan die van de derde- generatie Ni-Cr-Mo-legeringen (bijv. C-2000, C-59).

Toepasselijke media en scenario's voor hoge temperaturen-

1. Oxiderende atmosferen met hoge- temperaturen (lucht, rookgassen)

2. Carburerende atmosferen (koolwaterstofpyrolysegassen)

3. Zwavel-houdende atmosferen (uitlaatgassen van verbranding, maar sterk-reducerende zwavel/vanadiumomgevingen moeten worden vermeden)

4. Corrosieve menggassen op hoge temperatuur- (verbrandingsomgevingen van industriële ovens)

5. Chloride-met gemiddelde-tot-lage- temperatuur die chemische media bevat (lager gebruik vergeleken met legeringen uit de C--serie)

Hastelloy X is een klassiek materiaal op het gebied van lucht- en ruimtevaart, industriële gasturbines en industriële gasturbines op hoge- temperatuur, waarbij een ideaal synergetisch evenwicht wordt bereikt tussen hoge- temperatuursterkte, oxidatieweerstand en bewerkbaarheid.

Toepassingsgebieden

Lucht- en ruimtevaartsector: het is een klassiek materiaal voor de productie van warme- onderdelen van vliegtuigmotoren, zoals verbrandingskamers, vlambuizen, overgangssecties, naverbranderkamers en uitlaatpijpen. Deze componenten zijn direct bestand tegen gaserosie en stellen extreem strenge eisen aan de hoge- temperatuursterkte, oxidatieweerstand en thermische vermoeidheidsweerstand van het materiaal.
Industriële gasturbines: Het wordt ook veel gebruikt in onderdelen van gasturbines met hoge- temperaturen, zoals verbrandingskamers, sproeiers, gelijkrichters en structurele afdekkingen, waardoor een betrouwbare werking van gasturbines voor energieopwekking en mechanische aandrijving wordt gegarandeerd.
Industrieel ovenveld met hoge temperaturen: het wordt gebruikt voor de productie van ovenrollen, stralingsbuizen, moffelbussen, warmtewisselaars, katalysatorondersteuningsroosters, enz., die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosieve atmosferen in de warmtebehandelings-, metallurgische en glasproductie-industrie.
Petrochemisch en energieveld: In ruwe chemische omgevingen met hoge temperaturen en zwavel{0}}bevattende en reducerende zure gassen, wordt het gebruikt voor kritische reactor-, pijpleiding- en klepcomponenten. Het wordt ook gebruikt in hoge-gas-gasgekoelde kernreactoren.
Chemische verwerking: Het kan worden gebruikt voor warmtewisselaars, reactorintern, enz., die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen en een zekere mate van corrosie. Vergeleken met legeringen uit de C--serie (C-276, C-2000) is de corrosieweerstand in halogeenhoudende reducerende zuren echter beperkt.
Katalysatorondersteuning en uitlaatbehandeling: Het dient als metalen drager of hoogwaardig-honingraatstructuurmateriaal in post-motorbehandelingsapparatuur.
Nucleaire techniek: het wordt gebruikt in hoge-gas-gasgekoelde kernreactoren en andere kritische structurele componenten van kerntechniek.
Glazen mallen en uitlaatsystemen: Door gebruik te maken van de hoge- temperatuurbestendigheid tegen thermische vermoeiing en oxidatie, is het geschikt voor apparatuur met hoge eisen aan de stabiliteit van de thermische cyclus, zoals uitlaatsystemen voor vliegtuigmotoren en glasvormende mallen.

Levering en maatwerk

Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u Hastelloy X-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.

Formulier	Blad/plaat	Staaf/staaf	Naadloze pijp	Strip-/velrol	Draad/walsdraad
Conventioneel bereik	Dikte: 0.5 - 100 mm Breedte: kleiner dan of gelijk aan 1500 mm Lengte: aanpasbaar	Diameter Φ6-500 mm	Buitendiameter Φ10-300 mm	Dikte: 0,1 – 3,0 mm Breedte: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10 mm
Aanpassingsvermogen	Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte	Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden	Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte)	Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films	Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening

Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.

Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.

Verticaal geïntegreerde productie

Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.

Strenge kwaliteitscontrole in elke fase

Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.

Betrouwbare levering en exportverpakking

10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.

Monstervalidatie vóór massaproductie

We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Hastelloy X?

Vraag: Welke warmtebehandeling heeft Hastelloy X nodig?

Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?

Vraag: Wat is het verschil tussen Hastelloy C-276 en C-59?

Vergelijkingsitems	Hastelloy X	Hastelloy C-276 / C-59
Kerncompositie	Vaste-oplossingsversterkte nikkel-gebaseerde hoge- temperatuurlegeringen voor gebruiksomgevingen bij temperaturen tussen 900 en 1200 graden, met kernprestatie-indicatoren waaronder hoge- temperatuursterkte, oxidatieweerstand en weerstand tegen koolstofpenetratie.	Corrosie-bestendige nikkel-legeringen (C-serie) zijn ontworpen voor middelmatige- tot- lage temperaturen (<450°C) corrosive environments. Their core performance indicators include resistance to pitting corrosion, crevice corrosion, and stress corrosion cracking (SCC).
Kernvoordelen	Experts op het gebied van hoge-temperatuurservices (luchtvaart/gasturbine/industriële ovens) • Behoudt effectieve sterkte bij hoge- temperaturen boven 900 graden • Uitstekende weerstand tegen oxidatie en carbonisatie bij hoge- temperaturen • Goede vervormbaarheid en lasbaarheid, geen warmtebehandeling na- het lassen vereist • Relatief lage kosten met hoog ijzergehalte • Geverifieerd gedurende tientallen jaren in de lucht- en ruimtevaartindustrie, extreem hoge betrouwbaarheid	Expert in corrosiebestendigheid bij gemiddelde en lage temperaturen (chemische ontzwaveling/rookgasontzwaveling) • Uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in het temperatuurbereik van omgevingstemperatuur tot ongeveer 450 graden • Superieure weerstand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosiescheuren (SCC) • Presteert uitzonderlijk goed bij het reduceren van zuren zoals zwavelzuur, zoutzuur en fosforzuur • Ultra-koolstofarm, laag siliciumgehalte en geen-wolfraam- of micro-wolfraamontwerp, waardoor een minimaal verlies aan corrosieweerstand wordt gegarandeerd in de hitte-beïnvloede zone na het lassen
Selectieaanbevelingen	Aanbevolen voor toepassingen waarbij voornamelijk sprake is van hoge temperaturen en thermische cycli: • Verbrandingskamers van vliegtuigmotoren, vlambuizen, overgangssecties • Hoge-componenten van industriële gasturbines • Industriële ovens voor hoge- temperaturen: ovenrollen, stralingsbuizen, moffelblikken • Petrochemische verwarmingsbuizen, kraakbuizen op hoge- temperatuur • Hoge-gascircuits van kernreactoren • Elke toepassing die een combinatie van hoge- temperatuursterkte, oxidatieweerstand en lasbaarheid vereist	Aanbevolen voor sterk corrosieve chemische omgevingen met middelhoge- tot- lage temperaturen: • Chemische reactoren, warmtewisselaars, pijpleidingen • Rookgasontzwavelingsabsorbers (FGD), sproeileidingen • Zeewaterkoelsystemen, offshore platformapparatuur • Papierbleken, zoutchemische verdampers • Afvalzuurbehandeling, apparatuur voor de behandeling van nucleair afval