Producten Kenmerken

Uitstekende sterkte bij hoge- temperaturen en kruipweerstand (kernvoordeel)

Het belangrijkste voordeel van TA15 ligt in de uitstekende prestaties bij hoge- temperaturen, wat het meest onderscheidende kenmerk is dat hem onderscheidt van Gr5 (TC4) en Gr9 (TA18). Een aluminiumgehalte van 6,5% zorgt voor sterke -versterkende effecten op de solide oplossing. Het 2% zirkonium verbetert de sterkte van de legering bij hoge-temperaturen verder door versterking van de vaste oplossing. De toevoeging van 1% molybdeen en 1% vanadium, in de juiste hoeveelheden, verbetert de kruipweerstand en thermische stabiliteit van de legering, terwijl de stabiliteit van de bijna- microstructuur behouden blijft. TA15 behoudt een hoge treksterkte en kruipweerstand bij 500 graden, met een bedrijfstemperatuur op de lange- termijn die veel hoger is dan die van Gr5 (400 graden) en Gr9 (350 graden). Dit maakt het een ideaal materiaal voor hogetemperatuurcomponenten in vliegtuigmotoren.

Uitstekende organisatorische stabiliteit

TA15 is een bijna- titaniumlegering. Vanwege de lage toevoegingen aan molybdeen en vanadium (elk ongeveer 1%) bevat het een kleine hoeveelheid fase, wat resulteert in uitstekende microstructurele stabiliteit tijdens langdurig gebruik onder 550 graden, zonder significante verruwing van de fase of ontbinding van de fase. Deze eigenschap is superieur aan die van + titaniumlegeringen (zoals Gr5), waardoor een extreem langzame achteruitgang van de prestaties en een goede maatstabiliteit mogelijk zijn onder hoge-temperaturen-lange termijn gebruiksomstandigheden. Het is daarom geschikt voor structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart die een strikte betrouwbaarheid op lange termijn en een voorspelbare levensduur vereisen.

Goede lasprestaties

TA15 heeft goede lasprestaties. Tijdens het lassen is er geen complexe voorverwarming of warmtebehandeling na- het lassen vereist, en de eigenschappen van de lasverbinding zijn vergelijkbaar met die van het basismateriaal. Het kan worden aangesloten met behulp van verschillende methoden, zoals TIG-lassen (Tungsten Inert Gas), plasmalassen, elektronenstraallassen en laserlassen. Tijdens het lassen moet er voldoende inert gas (argon) worden gebruikt om te beschermen tegen oxidatieverontreiniging door hoge- temperaturen.

Goede corrosiebestendigheid

Zoals alle titaniumlegeringen vertrouwt TA15 op een dichte, stabiele en zelfherstellende TiO₂-oxidefilm die zich spontaan op het oppervlak vormt en uitstekende corrosieweerstand vertoont in atmosferische omgevingen, zeewater, chlorideoplossingen en de meeste zure media. De corrosieweerstand is vergelijkbaar met die van Gr5, waardoor het geschikt is voor toepassingen zoals maritieme omgevingen en chemische media.

Goede warme werkeigenschappen

TA15 heeft goede warme werkeigenschappen en kan worden gevormd door warme werkprocessen zoals smeden, warmwalsen en hete extrusie binnen een temperatuurbereik van 900-1050 graden. Gloeien kan worden uitgevoerd na heet bewerken om de optimale combinatie van microstructuur en mechanische eigenschappen te bereiken.

Goede vermoeiingsprestaties en breuktaaiheid

Vertoont een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en breuktaaiheid, vooral in bimodale en mand{0}}geweven microstructuren. De hoge-cyclusvermoeiingsprestaties en weerstand tegen vermoeiingsscheurgroei zijn superieur aan die van de meeste bijna-alfa-titaniumlegeringen. Door microstructuurregulering kan een flexibel evenwicht tussen sterkte, plasticiteit en breuktaaiheid worden bereikt, waarbij wordt voldaan aan de ontwerpvereisten voor schadetolerantie voor structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart.

Technische specificaties

Chemische samenstelling (GOST 19807-91 / GB/T 2965)

Element	Standaardvereisten	Opmerkingen
Ti	Resterende hoeveelheid (Matrix)	Matrixelementen, die een lichtgewicht matrix, uitstekende corrosieweerstand en organisatorische stabiliteit bieden
Al	5.5 - 7.0%	Kern -stabiele elementen die de kamertemperatuur en sterkte bij hoge- temperaturen aanzienlijk verbeteren
Zr	1.5 - 2.5%	Neutrale oplossing-versterkende elementen die de sterkte bij hoge- temperaturen en de kruipweerstand verbeteren
ma	0.5 - 1.5%	Bèta{0}}stabiele elementen verbeteren, wanneer ze in kleine hoeveelheden worden toegevoegd, de sterkte bij hoge- temperaturen en de kruipweerstand.
V	0.8 - 1.5%	Bèta-stabiele elementen verbeteren, wanneer ze in kleine hoeveelheden worden toegevoegd, de sterkte-ductiliteitsbalans
Fe	Minder dan of gelijk aan 0,25%	Voer strikte controle uit om te voorkomen dat de corrosieweerstand en de prestaties bij hoge- temperaturen worden aangetast
O	Minder dan of gelijk aan 0,15%	Gap-elementen, die de balans tussen sterkte en plasticiteit aanzienlijk beïnvloeden
C	Minder dan of gelijk aan 0,10%	Strenge controle; excessieve niveaus zullen de plasticiteit verminderen
N	Minder dan of gelijk aan 0,05%	Als de spleetelementen te hoog zijn, zal dit de taaiheid verminderen
H	Minder dan of gelijk aan 0,015%	Strikte controle op het waterstofgehalte om waterstofverbrossing te voorkomen
Overige elementen (enkel)	Minder dan of gelijk aan 0,10%	-
Overige elementen (totaal)	Minder dan of gelijk aan 0,30%	-

Fysieke eigenschappen

Eigendom	Waarde/bereik	Testomstandigheden
Dikte	4,45 g/cm³	Kamertemperatuur (20 graden)
Smeltpunt	≈ 1630 graden	-
Coëfficiënt van thermische uitzetting (20-400 graden)	9.0 × 10⁻⁶ /K	-
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus)	≈ 115 GPa	Kamertemperatuur
Thermische geleidbaarheid (20 graden)	≈ 7.0 W/(m·K)	-
Weerstand	≈ 1.70 μΩ·m	-
Poisson-ratio	≈ 0.31	Kamertemperatuur
Magnetisme	Niet-magnetisch	Alle titaniumlegeringen zijn niet-magnetische materialen

Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden, GOST 19807-91 / GB/T 2965)

Eigendom	Typische waarde	Specificatie
Treksterkte	Groter dan of gelijk aan 885 MPa	GB/T 2965 / GOST 19807-91
Opbrengststerkte (0,2% offset)	Groter dan of gelijk aan 780 MPa	GB/T 2965 / GOST 19807-91
Verlenging	Groter dan of gelijk aan 10%	GB/T 2965 / GOST 19807-91
Vermindering van het dwars-oppervlak	Groter dan of gelijk aan 25%	-
Hardheid (Brinell)	290 - 340 HB	-
Impactsterkte (Charpy V-inkeping)	25 - 45 J	-

Opmerking: het sterkteniveau van TA15 is vergelijkbaar met dat van Gr5 (TC4), maar de prestaties bij hoge- temperaturen (bij 500 graden) zijn aanzienlijk beter dan die van Gr5 (bij 400 graden). Het is geschikt voor structurele componenten in de lucht- en ruimtevaart met hogere eisen aan sterkte bij gemiddelde- tot- hoge temperaturen. Specifieke eigenschappen kunnen worden aangepast volgens de door de klant-gespecificeerde warmtebehandelingsomstandigheden (gloeien, dubbel gloeien).

Corrosiebestendigheid (typische waarde)

Medium	Concentratie	Temperatuur	Corrosiesnelheid (mm/jaar)	Beoordeling
Zeewater	-	Kamertemperatuur tot hoge temperatuur	Genegeerd(<0,01)	Uitstekend
Sfeervolle omgeving	-	Kamertemperatuur	Genegeerd	Uitstekend
Salpeterzuur (HNO₃)	10-40%	Kamertemperatuur	＜0.05	Uitstekend
Zwavelzuur (H₂SO₄)	Minder dan of gelijk aan 5%	Kamertemperatuur	＜0.1	Goed
Zoutzuur (HCl)	Minder dan of gelijk aan 3%	Kamertemperatuur	＜0.1	Goed
Natriumhydroxide (NaOH)	10-50%	Kamertemperatuur	＜0.05	Uitstekend
Organische zuren (zoals azijnzuur, citroenzuur, enz.)	-	Kamertemperatuur	＜0.1	Goed

Opmerking: Titaniumlegeringen hebben een slechte corrosieweerstand in geconcentreerd zwavelzuur, waterstoffluoride en andere media bij hoge- temperaturen. De corrosieweerstand van TA15 is vergelijkbaar met die van Gr5 (TC4). Geef voor een specifieke materiaalkeuze gedetailleerde bedrijfsomstandigheden op, en wij kunnen u helpen met een gerichte corrosiebeoordeling.

Prestaties bij hoge- temperaturen

Sterktebehoud bij hoge- temperatuur:

TA15 vertoont een uitstekende sterktebehoud bij hoge- temperaturen over een breed temperatuurbereik. Hieronder volgen typische referentiewaarden voor treksterkte als functie van de temperatuur (gegloeide toestand):

Temperatuur	Treksterkte (MPa)	Prestatiebehoudpercentage	Opmerking
Kamertemperatuur (20 graden)	Groter dan of gelijk aan 885	100%	-
350 graden	≈ 780	Groter dan of gelijk aan 88%	Extreem hoog prestatiebehoud
450 graden	≈ 680	Groter dan of gelijk aan 77%	-
500 graden	≈ 600	Groter dan of gelijk aan 68%	Kernvoordeel Temperatuurbereik
550 graden	≈ 520	Groter dan of gelijk aan 59%	Blootstelling op korte- termijn

Thermische stabiliteit en kruipprestaties op lange- termijn:

TA15 vertoont uitstekende microstructurele stabiliteit tijdens lange- gebruik bij temperaturen lager dan of gelijk aan 500 graden, zonder significante vergroving van de fase of ontleding van de fase, en beschikt over een superieure kruipweerstand. Vanwege de lage toevoegingsniveaus van molybdeen en vanadium (elk ongeveer 1%) is het fasegehalte lager en stabieler, wat resulteert in een betere thermische stabiliteit op lange- termijn dan + titaniumlegeringen (zoals Gr5). Deze eigenschap geeft het een aanzienlijk voordeel in toepassingen die betrouwbaarheid op lange- termijn vereisen, zoals componenten bij hoge- temperatuur in vliegtuigmotoren.

Antioxiderende prestaties:

TA15 kan een beschermende oxidefilm vormen bij temperaturen onder 550 graden. Bij langdurige- blootstelling tussen 500-550 graden is de oxidatieweerstand beter dan Gr5. Voor langdurig gebruik bij hogere temperaturen kunnen echter beschermende coatings worden aangebracht of kunnen titaniumlegeringen met een hoger aluminiumgehalte worden overwogen.

Heet werken en warmtebehandeling

Heet werkende eigenschappen:

TA15 heeft goede warmwerkeigenschappen en kan heet bewerkt en gevormd worden binnen het volgende temperatuurbereik:

Warme werkwijze	Aanbevolen temperatuurbereik	Opmerking
Smederij	950-1050 graden	Aanbevolen eindsmeedtemperatuur is groter dan of gelijk aan 850 graden
Heet walsen	900-1000 graden	-
Hete extrusie	950-1050 graden	-

Behandelingsregime:

De warmtebehandeling van TA15 wordt voornamelijk gebruikt om de match tussen microstructuur en prestaties te optimaliseren, met de volgende gemeenschappelijke specificaties:

1. Gloeien (de meest gebruikte voorwaarde voor het bereiken van optimale algehele eigenschappen): Verwarm tot 750-850 graden, houd het 1-2 uur vast en laat het vervolgens aan de lucht afkoelen. Dit resulteert in een gelijkassige of bimodale microstructuur met goede algemene eigenschappen.

2. Dubbel gloeien (gebruikt om de kruip- en duurzaamheidseigenschappen bij hoge- temperaturen te verbeteren):

Eerste fase: verwarming tot 850-950 graden, luchtkoeling;

Tweede fase: verwarming tot 700-800 graden, luchtkoeling.

Dit levert een bimodale of mand{0}}geweven microstructuur op met superieure prestaties bij hoge- temperaturen.

Opmerking: De warmtebehandeling moet worden uitgevoerd onder vacuüm of bescherming met inert gas om oxidatie en vervuiling van het oppervlak te voorkomen.

Toepasselijke media

1. Atmosferische omgeving: uitstekende corrosieweerstand, geen bescherming van de oppervlaktecoating nodig.

2. Zeewater- en chlorideoplossingen: goede weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.

3. Oxiderende zuren: zoals salpeterzuur (gemiddelde tot lage concentratie bij kamertemperatuur), uitstekende corrosieweerstand.

4. Zwakke reducerende zuren: zoals verdund zwavelzuur (minder dan of gelijk aan 5%), verdund zoutzuur (minder dan of gelijk aan 3%), kunnen bij kamertemperatuur worden weerstaan.

5. Organische zuren: azijnzuur, oxaalzuur, citroenzuur, enz.

6. Alkalische oplossingen: natriumhydroxide, kaliumhydroxide, enz. (goede corrosieweerstand bij kamertemperatuur).

7. Luchtvaartkerosine, hydraulische olie: goede compatibiliteit.

8. Lucht met hoge- temperatuur, gasatmosfeer (minder dan of gelijk aan 500 graden).

Opmerking: TA15 is niet bestand tegen sterk corrosieve media zoals fluorwaterstofzuur, geconcentreerd zwavelzuur op hoge- temperatuur en geconcentreerd zoutzuur.

TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) is geschikt voor toepassingen die een combinatie van gemiddelde tot hoge temperatuursterkte, uitstekende thermische stabiliteit en corrosieweerstand vereisen. Het wordt aanbevolen voor gebruik op de volgende gebieden:

Toepassingsgebieden

Lucht- en ruimtevaart (kerntoepassingsgebieden)
Aero-motorbehuizingen (compressorbehuizingen, tussenbehuizingen), motorbladen, vliegtuigframes, vleugelribben, raketbehuizingen, structurele raketcomponenten, hoge- temperatuurbevestigingen, hitteschilden.
Lucht- en ruimtevaartleidingen voor hoge- temperaturen
Aero-motorontluchtingsleidingen, omgevingscontrolesysteem hoge-temperatuurleidingen, structurele componenten van de motorgondel.
Nationale defensie en militaire industrie
Structurele componenten van het raketroer, de huid van vliegtuigen, structurele componenten van de radarantenne, structurele componenten van onbemande luchtvoertuigen.
Auto-industrie en hoogwaardige industriële sector
Motoruitlaatsystemen met hoge-prestaties, turbocompressorcomponenten, hoge-sensormantels, lichtgewicht transmissiecomponenten.
Petrochemie en energie
Medium{0}}tot-hoge- corrosie-temperatuurbestendige leidingen, buizenbundels van warmtewisselaars, interne onderdelen van de reactor, klepcomponenten (minder dan of gelijk aan 500 graden).
Maritieme techniek
Zeewaterleidingsystemen voor schepen, structurele componenten van diepzeeapparatuur, zeewaterwarmtewisselaars.

Levering en maatwerk

Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u TA15-materialen (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.

Formulier	Blad/plaat	Staaf/staaf	Pijp / Buis	Strip-/velrol	Draad/walsdraad
Conventioneel bereik	Dikte: 0.5 - 100 mm Breedte: kleiner dan of gelijk aan 1500 mm	Diameter Φ6-500 mm	Buitendiameter Φ10-300 mm	Dikte: 0,1 – 3,0 mm Breedte: 10 – 600 mm	Diameter Φ0,5-10 mm
Aanpassingsvermogen	Heet-gewalste platen, ultra-dunne platen (vanaf 0,1 mm), snijden op vaste-lengte, speciale oppervlaktebehandelingen (beitsen, zandstralen, polijsten)	Gesmede staven, warm-gewalste staven, gepolijste staven, gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden (gloeien, dubbel gloeien)	Naadloze buizen/gelaste buizen, precisiebuismaterialen, dikke-diameter-wandige buizen met een grote-diameter, buiseindbewerking (afschuining, vaste lengte), speciale lengtes	Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films	Precisietekenen, lasdraad, speciale oppervlaktebehandeling

Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.

Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.

Verticaal geïntegreerde productie

Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.

Strenge kwaliteitscontrole in elke fase

Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.

Betrouwbare levering en exportverpakking

10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.

Monstervalidatie vóór massaproductie

We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van TA15?

Vraag: Wat is het verschil tussen TA15 en Gr5 (TC4)? Hoe te kiezen?

Vraag: Wat is het verschil tussen TA15 en Gr9 (TA18)? Hoe te kiezen?

Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van TA15?

Vraag: Wat zijn de lasprestaties van TA15?

Vraag: Kan TA15 Gr5 vervangen?

Het kan gedeeltelijk vervangen, vooral onder bedrijfsomstandigheden met middelhoge tot hoge- temperaturen:
Scenario's die geschikt zijn voor vervanging (TA15 heeft duidelijke voordelen):
1. Structurele componenten bij hoge- temperaturen voor langdurig gebruik op- termijn bij 400-500 graden: de sterkte en kruipweerstand bij hoge temperaturen van TA15 zijn aanzienlijk beter dan die van Gr5.
2. Componenten die uitstekende organisatorische stabiliteit vereisen: de bijna- microstructuur van TA15 wordt op de lange termijn stabiel onder 550 graden gehouden en presteert beter dan Gr5.
3. Gelaste structurele componenten (gebruik bij hoge- temperaturen): TA15 vereist geen warmtebehandeling na- het lassen, en de hoge- temperatuureigenschappen van de lasverbinding zijn betrouwbaar.
Scenario's waarin vervanging niet geschikt is (Gr5 blijft de betere keuze):
1. Components requiring ultimate room temperature strength (>1000 MPa): Gr5 kan een hogere sterkte bereiken door STA-warmtebehandeling, terwijl TA15 een beperkt potentieel voor sterkteverbetering heeft.
2. Componenten die een goede vervormbaarheid bij koud bewerken vereisen: Hoewel Gr5 over het algemeen aanvaardbare koudwerkprestaties heeft, is TA15 moeilijker koud te bewerken vanwege de hogere sterkte.
3. Vereisten voor mondiale supply chain-universaliteit: Gr5 (TC4) is de meest gebruikte titaniumlegering ter wereld, met overvloedigere aanschaf- en verwerkingsbronnen.
4. Kosten-gevoelig project: TA15 heeft vanwege de vele legeringselementen en complexe productieprocessen doorgaans hogere kosten dan Gr5.
Aanbevelingen voor materiaalkeuze: Geef gedetailleerde bedrijfsomstandigheden (temperatuurbereik, belastingstype, lasvereisten, levensduur) op voor specifieke materiaalkeuze. Wij kunnen u helpen met technische en economische vergelijkende analyses om u te helpen de optimale keuze te maken tussen TA15 en andere titaniumlegeringen.
Voor offertes over specifieke specificaties, materiaaltestrapporten of technische parameterbladen kunt u contact opnemen met onze verkoopingenieurs. We ondersteunen indien nodig het aanpassen van afmetingen, warmtebehandelingsomstandigheden en oppervlaktebehandelingen en bieden een volledige set internationaal gecertificeerde documenten.

Populaire tags: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), China ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20) fabrikanten, leveranciers, fabriek

Vergelijkingsitem	TA15 (Ti-6,5Al-2Zr-1Mo-1V)	Gr5 (TC4, Ti-6Al-4V)
Soorten legeringen	Bijna-alfa-titaniumlegering (hoog aluminiumgehalte, bevat Zr/Mo/V)	lpha plus Beta-titaniumlegering
Nominale component	Ti-6,5Al-2Zr-1Mo-1V	Ti-6Al-4V
Treksterkte (gegloeide toestand)	Groter dan of gelijk aan 885 MPa (equivalent aan Gr5)	Groter dan of gelijk aan 895 MPa
Bedrijfstemperatuur op lange- termijn	Minder dan of gelijk aan 500 graden (kernvoordelen)	Minder dan of gelijk aan 400 graden
500 graden Treksterkte	≈ 600 MPa (retentiepercentage 68%)	≈ 350 MPa (retentiepercentage 39%, korte-termijn)
Organisatorische stabiliteit	Uitstekend (stabiel onder 550 graden)	Goed ( -fasevergroving boven 450 graden )
Lasbaarheid	Goed	Goed (warmtebehandeling na-lassen aanbevolen)
Versterkingspotentieel van warmtebehandeling	Laag (doorgaans alleen gebruikt voor gloeien/dubbel gloeien)	Hoog (sterkte kan aanzienlijk worden verhoogd door STA)
Kosten	Hoger (met meer legeringselementen en complexe processen)	Lager
Selectie suggesties	Hoofdzakelijk gebruikt voor structurele componenten op middelhoge- tot- hoge temperatuur en vliegtuig- motoronderdelen bedoeld voor langdurig- gebruik bij temperaturen tussen 400 en 500 graden	Hoofdzakelijk gebruikt voor structurele componenten met hoge sterkte- en onderdelen voor de algemene luchtvaart die werken bij kamertemperatuur tot 400 graden

Vergelijkingsitem	TA15 (Ti-6,5Al-2Zr-1Mo-1V)	Gr9 (TA18, Ti-3Al-2,5V)
Materiaalsoort	Bijna-alfa-titaniumlegering (hoog aluminiumgehalte, bevat Zr/Mo/V)	Bijna-alfa-titaniumlegering (laag aluminiumgehalte, laag vanadiumgehalte)
Nominale component	Ti-6,5Al-2Zr-1Mo-1V	Ti-3Al-2,5V
Treksterkte (gegloeide toestand)	Groter dan of gelijk aan 885 MPa	Groter dan of gelijk aan 620 MPa
Bedrijfstemperatuur op lange- termijn	Minder dan of gelijk aan 500 graden	Minder dan of gelijk aan 350 graden
Koude werkprestaties	Algemeen (hoge sterkte, moeilijk tot koud verwerkbaar)	Extreem uitstekend (kan koudgetrokken, koudgewalst, koudgewalst)
Lasbaarheid	Goed	Uitstekend
Organisatorische stabiliteit	Uitstekend (stabiel onder 550 graden)	Uitstekend (stabiel onder 350 graden)
Kosten	Hoger	Lager
Selectie suggesties	Wordt voornamelijk gebruikt voor structurele componenten op middelhoge- tot- hoge temperatuur, onderdelen van vliegtuigmotoren en toepassingen met hoge eisen aan prestaties bij hoge- temperaturen.	Hoofdzakelijk gebruikt voor koud-gevormde onderdelen, precisiebuizen, bevestigingsmiddelen en toepassingen bij kamertemperatuur tot gemiddelde temperatuur

Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20)