Gr3 (TA3)

Het belangrijkste voordeel van Gr3 (TA3) ligt in de hoogst gecontroleerde inhoud van interstitiële elementen. Met een zuurstofgehalte dat wordt gecontroleerd op minder dan of gelijk aan 0,35%, vertoont het materiaal de hoogste sterkte in gegloeide toestand (treksterkte 450-590 MPa, vloeigrens 380-450 MPa), waardoor het de sterkste kwaliteit is in de serie industriële pure titanium. Vergeleken met klasse 2 (TA2) biedt klasse 3 een toename in sterkte van ongeveer 100-140 MPa, terwijl nog steeds een goede ductiliteit behouden blijft (rek groter dan of gelijk aan 18%), waardoor koudbuigen, stempelen en andere vormbewerkingen mogelijk zijn. Het is de sterkste en hoogste-druk-lagerkwaliteit in de industriële serie puur titanium, geschikt voor zeer sterke structurele componenten en hogedrukdrukdragende onderdelen.

Gr 3 (TA3) vertoont uitzonderlijke corrosieweerstand in een verscheidenheid aan corrosieve media, waarbij het kernmechanisme het vermogen is om onmiddellijk een extreem dunne (enkele nanometer), dichte, stabiele en zelfherstellende TiO₂-passiveringsfilm op het oppervlak te vormen. In media zoals zeewater, chlorideoplossingen, nat chloorgas, salpeterzuur, organische zuren en alkalische oplossingen is de corrosieweerstand veel groter dan die van roestvrij staal en koperlegeringen, met een extreem lage corrosiesnelheid. Het is een van de weinige metaalmaterialen die bestand zijn tegen corrosie door nat chloorgas, waardoor het een kernmateriaalkeuze is voor de chloor-alkali-industrie, de ontzilting van zeewater en condensors in elektriciteitscentrales aan de kust. De corrosieweerstand is in principe vergelijkbaar met klasse 1 en 2, en het is het materiaal met de hoogste- corrosieweerstand- onder de industriële zuivere titaniumkwaliteiten.

De dichtheid van Gr 3 (TA3) bedraagt ​​ongeveer 4,51 g/cm³, wat slechts 57% is van die van koolstofstaal, waardoor het een natuurlijk lichtgewichtvoordeel heeft. De specifieke sterkte is superieur aan klasse 1 en klasse 2, waardoor het zeer voordelig is in gewicht-gevoelige sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw en de auto-industrie. De elasticiteitsmodulus bedraagt ​​ongeveer 105 GPa, ongeveer de helft van die van staal, waardoor het uitstekende trillingsdemping en slagvastheid heeft.

Gr 3 (TA3) vertoont een uitstekende lasbaarheid en kan worden gelast met behulp van verschillende methoden, zoals TIG-, MIG- en plasmalassen. De sterktecoëfficiënt van de lasverbinding kan meer dan 90% van het basismetaal bereiken, waardoor het een van de best lasbare kwaliteiten is onder titanium en titaniumlegeringen. Bij het lassen moet zeer-zuiver argongas worden gebruikt om de hoge- temperatuurzone volledig te beschermen om oxidatieverontreiniging te voorkomen die tot verbrossing zou kunnen leiden. Deze legering heeft goede koude en warme werkeigenschappen en kan verschillende processen ondergaan, waaronder smeden, walsen en stampen. De bewerkbaarheid ervan is echter slecht vanwege de lage thermische geleidbaarheid en de neiging om aan gereedschappen te blijven kleven, waardoor het gebruik van hardmetalen snijgereedschappen, lage snijsnelheden en voldoende koeling vereist is. Gloeien kan verwerkingsspanningen elimineren en de ductiliteit herstellen, met typische gloeitemperaturen voor herkristallisatie variërend van 650 tot 750 graden.