Producten Kenmerken
Extreem hoge hardheid en slijtvastheid
Stellite 20 bereikt een grote hoeveelheid harde M₇C₃- en M₆C-carbiden (met een hardheid tot 1500-1800 HV) dankzij zijn samenstellingsontwerp met een hoog koolstofgehalte, een hoog chroomgehalte en een hoog wolfraamgehalte, die gelijkmatig verdeeld zijn in de op kobalt-gebaseerde vaste oplossingsmatrix. Typische hardheid in gegoten of gelaste -neergeslagen toestand is HRC 50-58 (ongeveer HV 550-700). Het vermogen om abrasieve en erosieve slijtage te weerstaan behoort tot de beste van legeringen op kobaltbasis, waardoor het geschikt is voor glijdende wrijving onder hoge spanning en erosieomstandigheden onder een kleine hoek waarbij harde deeltjes betrokken zijn.
Uitstekende hoge- hete hardheid en oxidatiebestendigheid
Stelliet 20 behoudt een hardheid van ongeveer 40 HRC bij 600 graden, ongeveer 32 HRC bij 760 graden (1400 graden F) en ongeveer 25 HRC bij 870 graden (1600 graden F). Het hoge chroomgehalte bevordert de vorming van een dichte Cr₂O₃-oxidefilm op het oppervlak. Na blootstelling aan lucht bij 800 graden gedurende 1000 uur is de gewichtstoename door oxidatie minder dan 1 mg/cm². De oxidatieweerstand is veel groter dan die van gereedschapsstaal en op ijzer-gebaseerde slijtvaste-materialen, waardoor het geschikt is voor toepassingen bij hoge-temperaturen, zoals heet knippen, hete extrusie en gasturbines.
Goede corrosiebestendigheid
Met een chroomgehalte van ongeveer 30% vertoont Stellite 20 een goede corrosieweerstand in oxiderende zuren (bijv. salpeterzuur), matig geconcentreerde niet-oxiderende zuren (bijv. minder dan of gelijk aan 50% zwavelzuur) en alkalische oplossingen. In zeewater- en chlorideomgevingen ondergaat het voornamelijk putcorrosie in plaats van uniforme corrosie, en behoudt het een stabiele corrosieweerstand in atmosferen met hoge temperaturen die zwavel en chloor bevatten.
Bewerkings- en verwerkingskenmerken
Als bros, slijtvast-materiaal heeft Stellite 20 een treksterkte bij kamertemperatuur- van ongeveer 650-850 MPa, een breukverlenging van slechts 1-2% en een lage impacttaaiheid (Charpy V-notch<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Technische specificaties
Chemische samenstelling
|
Element |
Standaardvereisten |
Opmerkingen |
|
Co |
Resterende hoeveelheid |
Matrixelementen die sterkte bij hoge- temperaturen, thermische stabiliteit, taaiheid en inherente corrosieweerstand bieden |
|
Cr |
30.0 - 34.0% |
Vormt een dichte Cr₂O₃-beschermfilm, die weerstand biedt tegen oxidatie en corrosie, en is ook een hoofdbestanddeel van harde carbiden |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Zorg voor een solide versterking van de oplossing, vorm harde en slijtvaste-carbiden met koolstof, waardoor de hardheid bij hoge- temperaturen en de kruipweerstand aanzienlijk worden verbeterd |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Vorming van een grote hoeveelheid carbiden met hoge-hardheid (M₇C₃, M₆C) met chroom en wolfraam, wat de kernbron is van ultra-hoge slijtvastheid |
|
Fe |
Minder dan of gelijk aan 3,0% |
Strikte controle om zuiverheid en microstructurele stabiliteit te garanderen |
|
Ni |
Minder dan of gelijk aan 3,0% |
Strikt gecontroleerd om te voorkomen dat overmatig nikkel verbrossing veroorzaakt |
|
Si |
Minder dan of gelijk aan 2,0% |
Deoxidatiemiddel |
|
Mn |
Minder dan of gelijk aan 1,0% |
Deoxidatiemiddel, verbeter de verwerkingsprestaties |
|
ma |
Minder dan of gelijk aan 1,0% |
Optionele kleine toevoegingen voor verbeterde versterking van de vaste oplossing en weerstand tegen putcorrosie |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde/bereik |
Testomstandigheden |
|
Dikte |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Kamertemperatuur (20 graden) |
|
Smeltpunt |
1240 - 1350 graad |
- |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus) |
205 - 230 GPa |
Kamertemperatuur |
|
Thermische geleidbaarheid (20 graden) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Weerstand |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Niet-magnetisch (zwak magnetisch) |
Op kobalt-gebaseerde legeringen zijn doorgaans niet-magnetisch of zwak magnetisch bij kamertemperatuur |
Mechanische eigenschappen (gegoten/gelaste toestand, typische waarden)
|
Eigendom |
Typische waarde |
Specificatie |
|
Hardheid (staat van gegoten/gelaste overlay) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Treksterkte |
650 - 850 MPa |
- |
|
Sterkte (0,2% compensatie) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Verlenging |
1 - 2% (bros materiaal) |
- |
|
Druksterkte bij kamertemperatuur |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Slagvastheid |
Charpy V-inkepingsenergie < 10 J |
- |
Opmerking: Stellite 20 is een bros, slijtvast- materiaal. De belangrijkste prestatie-indicatoren zijn hardheid en slijtvastheid. Het heeft een lage treksterkte en een extreem slechte plasticiteit, en wordt over het algemeen niet aanbevolen voor structurele componenten die aan hoge trekbelastingen worden blootgesteld.
Prestaties bij hoge- temperaturen
Stelliet 20 vertoont een uitzonderlijk vermogen om de hardheid bij hoge temperaturen te behouden. Hieronder vindt u typische referentiewaarden voor hardheidsvariatie afhankelijk van de temperatuur:
|
Temperatuur |
Typische hardheid |
|
Kamertemperatuur |
50 - 58 HRC |
|
400 graden (750 graden F) |
46 HRC |
|
600 graden (1110 graden F) |
40 HRC |
|
760 graden (1400 graden F) |
32 HRC |
|
870 graden (1600 graden F) |
25 HRC |
Antioxidantprestaties:
In oxidatieomgevingen met hoge -temperaturen vormt Stellite 20 een dichte Cr₂O₃-oxidefilm op het oppervlak. Na blootstelling aan lucht bij 800 graden gedurende 1000 uur is de gewichtstoename door oxidatie minder dan 1 mg/cm², wat betere antioxiderende eigenschappen aantoont dan de meeste hittebestendige staalsoorten op ijzer-basis-.
Thermische stabiliteit op lange termijn-:
Wanneer de legering gedurende langere perioden in gebruik is bij temperaturen boven 600 graden, vertoont ze een uitstekende microstructurele stabiliteit zonder significante fasetransformatie of verzachting. De allotrope transformatie van de kobaltmatrix en de versterking van de vaste-oplossing uit wolfraam zorgen gezamenlijk voor een lange levensduur onder hoge- temperatuuromstandigheden.
Toepasselijke media:
1. Zee- en zoutwater (uitstekende weerstand tegen putcorrosie; vooral gevoelig voor putcorrosie in plaats van uniforme corrosie)
2. Oxiderende zuren: Salpeterzuur (uitstekende corrosieweerstand bij kamertemperatuur)
3. Niet-oxiderende zuren: Zwavelzuur (concentratie kleiner dan of gelijk aan 50%), zoutzuur (concentratie kleiner dan of gelijk aan 30%) (corrosiesnelheid doorgaans<0.1 mm/a)
4. Alkalische oplossingen: natriumhydroxide, kaliumhydroxide (bestand tegen alle concentraties)
5. Organische zuren: azijnzuur, mierenzuur, enz.
6. Oxiderende atmosferen met hoge- temperaturen en zwavel-/chloor-bevattende gassen (er vormt zich een beschermende Cr₂O₃-film op het oppervlak)
Opmerking: Stelliet 20 heeft een beperkte corrosieweerstand in sterk reducerende zuren (bijv. geconcentreerd heet zoutzuur) en fluor-bevattende media. Voor wrijvingsomstandigheden met hoge- spanningen wordt het gebruik in combinatie met smeermiddelen aanbevolen.
Stellite 20 is ontworpen voor veeleisende toepassingen die een extreem hoge slijtvastheid en hoge- temperatuurhardheid vereisen, aanbevolen voor de volgende gebieden:
Toepassingsgebieden
-
Kleppen- en afdichtingsindustrie: klepafdichtingsoppervlakken voor hoge-/super-hoge- druk (zittingen, schijven, stelen), pomphuizen, roterende afdichtingen, mechanische afdichtingen, waarbij de uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid geschikt zijn voor media met hoge- drukverschillen die harde deeltjes bevatten.
-
Lucht- en ruimtevaart en energie: afdichtingen van gasturbines, slijtstrips voor messen, componenten van de verbrandingskamer, afdichtingsoppervlakken van motorkleppen, afdichtingen van turbocompressoren, waarbij gebruik wordt gemaakt van het vermogen om een hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid te behouden bij temperaturen boven 760 graden.
-
Olie en gas: Slijtageonderdelen voor boorgaten, boorpijpverbindingen, interne onderdelen van kleppen, componenten van modderpompen, bestand tegen erosie bij hoge-snelheid en schurende slijtage door zand en met deeltjes- beladen media.
-
Industriële machines en gereedschappen: hete extrusiematrijzen, hete schaarmessen, matrijs-gietmatrijzen (poorten, plunjers), extruderschroeven, snijranden voor kunststofverwerking, centerloze steunen voor slijpmachines.
-
Chemisch en petrochemisch: roerbladen van reactoren, slijtvast-bestendige voeringen voor buizenplaten van warmtewisselaars, afdichtingsoppervlakken van pompen en kleppen, bestand tegen de gecombineerde effecten van corrosie en slijtage.
-
Kernenergiesector: Nucleaire eilandklepafdichtingen, nucleaire-slijtvaste-voeringen, die gebruik maken van de hoge stralingstolerantie en microstructurele stabiliteit.
-
Scheepsbouw en offshore-techniek: Slijtoppervlakken van schroefassen, pomp- en klepcomponenten, bestand tegen zeewatercorrosie en mechanische slijtage.
-
Auto- en verbrandingsmotoren: hoogwaardige uitlaatkleppen, tuimelaars, turbocompressorafdichtingen-, die weerstand bieden tegen slijtage en vastlopen bij hoge temperaturen.
-
Staal en warmtebehandeling: hete schaarbladen, hete zaagbladen, ovenbodemrollen, geleidingsrollen, bestand tegen oxidatie bij hoge- temperaturen en schurende slijtage.
-
Vormen van glas en keramiek: Glasmallen, hete extrusiematrijzen, vanwege hun goede corrosieweerstand tegen gesmolten glas en keramiek.
Levering en maatwerk
Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u Stellite 20-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.
|
Formulier |
 Blad/plaat
|
 Staaf/staaf
|
 Naadloze pijp
|
 Strip-/velrol
|
 Draad/walsdraad
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Conventioneel bereik |
Dikte: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500 mm |
Buitendiameter Φ10-300 mm |
Dikte: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
|
Aanpassingsvermogen |
Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte |
Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden |
Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte) |
Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films |
Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening |
Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.
Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.
Verticaal geïntegreerde productie
Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.
Strenge kwaliteitscontrole in elke fase
Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.
Betrouwbare levering en exportverpakking
10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.
Monstervalidatie vóór massaproductie
We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Stellite 20?
Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor Stellite 20?
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?
Vraag: Wat is het verschil tussen Stellite 20 en Stellite 6?
Populaire tags: stelliet 20, China stelliet 20 fabrikanten, leveranciers, fabriek
