Producten Kenmerken
Uitstekende hardheid en slijtvastheid
Stelliet 6 vormt carbiden van het type M₇C₃- die gelijkmatig verdeeld zijn binnen de op kobalt- gebaseerde vaste oplossingsmatrix. De typische hardheid varieert van HRC 35-45 (ongeveer HV 380-450) in gegoten of overlay-gelaste omstandigheden. Vergeleken met kwaliteiten met een hoog koolstofgehalte (bijv. Stellite 1, 4) biedt het een matige hardheid met superieure taaiheid, waardoor het effectief bestand is tegen schurende, adhesieve en erosieve slijtage. Het is bijzonder geschikt voor glijdende wrijvingsomstandigheden die onderhevig zijn aan matige impact.
Goede hoge-rode hardheid en oxidatiebestendigheid
Stelliet 6 behoudt een hardheid van ongeveer 30 HRC bij 600 graden en ongeveer 25 HRC tot 760 graden (1400 graden F). Het hoge chroomgehalte bevordert de vorming van een dichte Cr₂O₃-oxidefilm op het oppervlak. Na blootstelling aan lucht bij 800 graden gedurende 1000 uur is de gewichtstoename door oxidatie minder dan 1 mg/cm², wat ruimschoots de oxidatieweerstand van gewoon gereedschapsstaal en op ijzer-gebaseerde slijtvaste- legeringen overtreft. Dit maakt hem ideaal voor toepassingen met continu hoge-temperaturen, zoals gereedschappen voor heet werken en-hogetemperatuurkleppen.
Superieure corrosiebestendigheid
Met een chroomgehalte van ongeveer 30% vertoont Stelliet 6 een goede corrosieweerstand in oxiderende zuren (bijv. salpeterzuur), matig geconcentreerde niet-oxiderende zuren (bijv. minder dan of gelijk aan 50% zwavelzuur) en alkalische oplossingen. In zeewater- en chlorideomgevingen vertoont het voornamelijk putcorrosie in plaats van uniforme corrosie. De corrosiebestendigheid in atmosferen met hoge- temperaturen die zwavel en chloor bevatten, is bijzonder opmerkelijk, waardoor het een ideale keuze is voor toepassingen waarbij corrosie en slijtage naast elkaar bestaan, zoals chemische verwerking, petrochemie en ontzwaveling van rookgassen.
Uitstekende bewerkbaarheid en lasbaarheid
Stelliet 6 is een van de meest machinaal bewerkbare en lasbare kwaliteiten onder de legeringen op kobalt-basis. Het kan worden gehard met behulp van verschillende overlay-lasprocessen, zoals PTA (Plasma Transferred Arc), TIG, MIG en oxy-acetyleenlassen. De gevoeligheid voor heetscheuren is aanzienlijk lager dan die van hoge-koolstofkwaliteiten. Voorverwarmen tot 300-500 graden en langzaam afkoelen na het lassen zijn doorgaans voldoende. Beperkte bewerking is mogelijk in gegloeide toestand, waarbij de uiteindelijke afwerking wordt aanbevolen via slijpen of Electrical Discharge Machining (EDM).
Technische specificaties
Chemische samenstelling
|
Element |
Standaardvereisten |
Opmerkingen |
|
Co |
Resterende hoeveelheid |
Matrixelementen die hoge- temperatuursterkte, thermische stabiliteit, taaiheid en inherente corrosieweerstand bieden |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Vormt een dichte Cr₂O₃-beschermfilm, die weerstand biedt tegen oxidatie en corrosie, en is ook een hoofdbestanddeel van harde carbiden |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Zorg voor een solide versterking van de oplossing, vorm harde en slijtvaste carbiden met koolstof, waardoor de hardheid bij hoge- temperaturen en de kruipweerstand worden verbeterd. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Het vormen van geschikte carbiden met chroom en wolfraam om slijtvastheid te bieden terwijl de goede taaiheid behouden blijft |
|
Fe |
Minder dan of gelijk aan 3,0% |
Strikte controle om zuiverheid en microstructurele stabiliteit te garanderen |
|
Ni |
Minder dan of gelijk aan 3,0% |
Strikt controleren om te voorkomen dat overmatig nikkel verbrossing veroorzaakt |
|
Si |
Minder dan of gelijk aan 2,0% |
Deoxidatiemiddel |
|
Mn |
Minder dan of gelijk aan 1,0% |
Deoxidatiemiddel, verbeter de verwerkingsprestaties |
|
ma |
Minder dan of gelijk aan 1,0% |
Optionele kleine toevoegingen voor verbeterde versterking van de vaste oplossing en weerstand tegen putcorrosie |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde/bereik |
Testomstandigheden |
|
Dikte |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Kamertemperatuur (20 graden) |
|
Smeltpunt |
1280 - 1400 graad |
- |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus) |
205 - 230 GPa |
Kamertemperatuur |
|
Thermische geleidbaarheid (20 graden) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Weerstandsvermogen (20 graden) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Kamertemperatuur |
|
Magnetisme |
Niet-magnetisch (zwak magnetisch) |
Op kobalt-gebaseerde legeringen zijn doorgaans niet-magnetisch of zwak magnetisch bij kamertemperatuur |
Mechanische eigenschappen (gegoten/gelaste toestand, typische waarden)
|
Eigendom |
Typische waarde |
Specificatie |
|
Hardheid (staat van gegoten/gelaste overlay) |
35 - 45 HRC(380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Treksterkte |
750 - 900 MPa |
- |
|
Opbrengststerkte (0,2% offset) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Verlenging |
1 - 3% (bros materiaal) |
- |
|
Druksterkte bij kamertemperatuur |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Slagvastheid |
Charpy V-inkeping 10 - 20 J |
- |
Prestaties bij hoge- temperaturen
Hoge-hardheid bij hoge temperaturen (kernvoordeel): Stellite 6 behoudt een goede hardheid bij hoge temperaturen. Hieronder staan typische referentiewaarden voor hoe de hardheid verandert met de temperatuur:
|
Temperatuur |
Typische hardheid |
|
Kamertemperatuur |
35 - 45 HRC |
|
400 graden (750 graden F) |
32 HRC |
|
600 graden (1110 graden F) |
30 HRC |
|
760 graden (1400 graden F) |
25 HRC |
|
870 graden (1600 graden F) |
20 HRC |
Antioxidantprestaties:
In oxidatieomgevingen met hoge -temperaturen vormt Stelliet 6 een dichte Cr₂O₃-oxidefilm op het oppervlak. Na blootstelling aan lucht bij 800 graden gedurende 1000 uur is de gewichtstoename door oxidatie minder dan 1 mg/cm², wat betere antioxiderende eigenschappen aantoont dan de meeste hittebestendige staalsoorten op ijzer-basis-.
Thermische stabiliteit op lange termijn-:
Bij gebruik bij temperaturen boven 600 graden vertoont de legering een uitstekende microstructurele stabiliteit zonder significante fasetransformatie of verzachting. De allotrope transformatie van de kobaltmatrix en de versterking van de vaste-oplossing uit wolfraam zorgen gezamenlijk voor een lange levensduur onder hoge- temperatuuromstandigheden.
Toepasselijke media:
1. Zeewater, zout water (uitstekende weerstand tegen putcorrosie)
2. Oxiderende zuren: Salpeterzuur (superieure corrosieweerstand bij kamertemperatuur)
3. Niet-oxiderende zuren: Zwavelzuur (concentratie kleiner dan of gelijk aan 50%), zoutzuur (concentratie kleiner dan of gelijk aan 30%) (corrosiesnelheid doorgaans<0.1 mm/a)
4. Alkalische oplossingen: natriumhydroxide, kaliumhydroxide (bestand tegen alle concentraties)
5. Organische zuren: azijnzuur, mierenzuur, enz.
6. Oxiderende atmosferen met hoge- temperaturen, zwavel/chloor-bevattende gassen (vormt een beschermende Cr₂O₃-film op het oppervlak)
Opmerking: Stelliet 6 heeft een beperkte corrosieweerstand in sterk reducerende zuren (bijvoorbeeld geconcentreerd heet zoutzuur) en fluor-bevattende media. Voor wrijvingsomstandigheden met hoge- spanningen wordt het gebruik in combinatie met smeermiddelen aanbevolen.
Stellite 6 is de meest gebruikte slijtvaste legering op kobalt-basis-, aanbevolen voor de volgende toepassingen:
Toepassingsgebieden
-
Kleppen- en afdichtingsindustrie: Afdichtingsoppervlakken van verschillende regelkleppen, kogelkranen en schuifafsluiters (klepzittingen, klepschijven, klepstelen), pomphuizen, mechanische afdichtingsringen en roterende afdichtingsringen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de uitstekende slijtvastheid, corrosieweerstand en thermische schokbestendigheid.
-
Lucht- en ruimtevaart en energie: Gasturbinebladen, componenten van de verbrandingskamer, afdichtingsoppervlakken van motorkleppen en afdichtingsringen van turbocompressoren, waardoor goede mechanische eigenschappen behouden blijven bij temperaturen tot 760 graden.
-
Olie en gas: Slijtonderdelen van gereedschappen in boorgaten, boorpijpverbindingen, interne onderdelen van kleppen en slijthulzen van pompassen, die bestand zijn tegen erosie bij hoge-snelheid en slijtage door met zand- beladen media.
-
Industriële machines en gereedschappen: hete schaarbladen, hete smeedmatrijzen, matrijs-gietmatrijzen (poorten, plunjers), extruderschroeven, centerloze slijpmachinesteunen, schroefpersen en snijranden voor kunststofverwerking.
-
Chemisch en petrochemisch: roerbladen van reactoren, slijtvast-bestendige voeringen voor buizenplaten van warmtewisselaars en afdichtingsoppervlakken van pompen/kleppen, die bestand zijn tegen de gecombineerde effecten van corrosie en slijtage.
-
Kernenergiesector: Nucleaire eilandklepafdichtingen en nucleaire{0}}slijtvaste-voeringen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de hoge stralingstolerantie en microstructurele stabiliteit.
-
Scheepsbouw en offshore-techniek: slijtvaste-oppervlakken van schroefassen en pomp-/klepcomponenten, bestand tegen zeewatercorrosie en mechanische slijtage.
-
Auto- en verbrandingsmotoren: Uitlaatkleppen, tuimelaars en turbocompressorafdichtingsringen met hoge-prestaties, die bestand zijn tegen slijtage en vastlopen bij hoge temperaturen.
-
Staal en warmtebehandeling: Hete schaarbladen, hete zaagbladen, ovenbodemrollen en geleidingsrollen, bestand tegen oxidatie bij hoge- temperaturen en schurende slijtage.
-
Vormen van glas en keramiek: Glasmallen en hete extrusiematrijzen, vanwege hun uitstekende corrosieweerstand tegen gesmolten glas en keramiek.
Levering en maatwerk
Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u Stellite 6-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.
|
Formulier |
 Blad/plaat
|
 Staaf/staaf
|
 Naadloze pijp
|
 Strip-/velrol
|
 Draad/walsdraad
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Conventioneel bereik |
Dikte: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500 mm |
Buitendiameter Φ10-300 mm |
Dikte: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
|
Aanpassingsvermogen |
Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte |
Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden |
Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte) |
Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films |
Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening |
Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.
Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.
Verticaal geïntegreerde productie
Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.
Strenge kwaliteitscontrole in elke fase
Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.
Betrouwbare levering en exportverpakking
10+ jaar exporteren naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.
Monstervalidatie vóór massaproductie
We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Stellite 6?
Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor Stellite 6?
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?
Vraag: Wat is het verschil tussen Stellite 6 en Stellite 4?
Populaire tags: stelliet 6, China stelliet 6 fabrikanten, leveranciers, fabriek
