Producten Kenmerken
Uitstekende hardheid en slijtvastheid
Stelliet 19 verleent een goede weerstand tegen schurende en adhesieve slijtage aan de legering door de vorming van gelijkmatig verdeelde carbiden van het type M₇C₃-. De typische hardheid in -gegoten of gelaste-omstandigheden is HRC 38-46 (ongeveer HV 350-450). De slijtvastheid is groter dan die van Stellite 6, en de taaiheid is hoger dan die van koolstofrijke kwaliteiten, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij matige slijtage en matige impact naast elkaar bestaan.
Goede hoge-hardheid en oxidatiebestendigheid
Stelliet 19 behoudt een hardheid van ongeveer 30 HRC bij 600 graden, ongeveer 23 HRC bij 760 graden (1400 graden F) en ongeveer 18 HRC bij 870 graden (1600 graden F). Het hoge chroomgehalte bevordert de vorming van een dichte Cr₂O₃-oxidefilm op het oppervlak. Na blootstelling aan lucht bij 800 graden gedurende 1000 uur is de gewichtstoename door oxidatie minder dan 1 mg/cm². De oxidatieweerstand is superieur aan die van de meeste slijtvaste materialen op ijzer-basis-, waardoor het geschikt is voor cyclische toepassingen bij hoge- temperaturen, zoals heet afschuiven en heet extruderen.
Goede corrosiebestendigheid
Met een chroomgehalte van ongeveer 30% vertoont Stelliet 19 een goede corrosieweerstand in oxiderende zuren (bijv. salpeterzuur), matig geconcentreerde niet-oxiderende zuren (bijv. minder dan of gelijk aan 50% zwavelzuur) en alkalische oplossingen. In zeewater- en chlorideomgevingen vertoont het vooral putcorrosie in plaats van uniforme corrosie, en handhaaft het een stabiele corrosieweerstand in atmosferen met hoge temperaturen en zwavel en chloor.
Goede bewerkbaarheid en lasbaarheid
Stellite 19 biedt betere lasbaarheid en bewerkbaarheid dan gemiddelde- tot- koolstofkwaliteiten. Het kan worden aangebracht met behulp van PTA-, TIG- en oxy-acetyleenlasmethoden. Voorverwarmen tot 300-450 graden en langzaam afkoelen na het lassen worden aanbevolen om het risico op heetscheuren te verminderen. Beperkte bewerking kan worden uitgevoerd in gegloeide toestand, waarbij de uiteindelijke afwerking wordt aanbevolen met behulp van slijpen of elektrische ontladingsbewerking (EDM).
Technische specificaties
Chemische samenstelling
|
Element |
Standaardvereisten |
Opmerkingen |
|
Co |
Resterende hoeveelheid |
Matrixelementen die sterkte bij hoge- temperaturen, thermische stabiliteit, taaiheid en inherente corrosieweerstand bieden |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Vormt een dichte Cr₂O₃-beschermfilm, die weerstand biedt tegen oxidatie en corrosie, en is ook een hoofdbestanddeel van harde carbiden |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Zorg voor versterking van solide oplossingen, vorm harde en slijtvaste-carbiden met koolstof en verbeter de hardheid- bij hoge temperaturen |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Het vormen van geschikte carbiden met chroom en wolfraam om slijtvastheid te bieden terwijl de goede taaiheid behouden blijft |
|
Fe |
Minder dan of gelijk aan 3,0% |
Strikte controle om zuiverheid en microstructurele stabiliteit te garanderen |
|
Ni |
Minder dan of gelijk aan 3,0% |
Strikt gecontroleerd om te voorkomen dat overmatig nikkel verbrossing veroorzaakt |
|
Si |
Minder dan of gelijk aan 2,0% |
Deoxidatiemiddel |
|
Mn |
Minder dan of gelijk aan 1,0% |
Deoxidatiemiddel, verbeter de verwerkingsprestaties |
|
ma |
Minder dan of gelijk aan 1,0% |
Optionele kleine toevoegingen voor verbeterde versterking van de vaste oplossing en weerstand tegen putcorrosie |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde/bereik |
Testomstandigheden |
|
Dikte |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Kamertemperatuur (20 graden) |
|
Smeltpunt |
1280 - 1390 graad |
- |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus) |
205 - 230 GPa |
Kamertemperatuur |
|
Thermische geleidbaarheid (20 graden) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Weerstandsvermogen (20 graden) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetisme |
Niet-magnetisch (zwak magnetisch) |
Op kobalt-gebaseerde legeringen zijn doorgaans niet-magnetisch of zwak magnetisch bij kamertemperatuur |
Mechanische eigenschappen (gegoten/gelaste toestand, typische waarden)
|
Eigendom |
Typische waarde |
Specificatie |
|
Hardheid (staat van gegoten/gelaste overlay) |
38 - 46 HRC(350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Treksterkte |
700 - 850 MPa |
- |
|
Opbrengststerkte (0,2% offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Verlenging |
1 - 3% (bros materiaal) |
- |
|
Druksterkte bij kamertemperatuur |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Slagvastheid |
Charpy V-inkeping 10 - 20 J |
- |
Prestaties bij hoge- temperaturen
Hoge-hardheid bij hoge temperaturen (kernvoordeel): Stellite 19 behoudt een goede hardheid bij hoge temperaturen. Hieronder staan typische referentiewaarden voor hoe de hardheid verandert met de temperatuur:
|
Temperatuur |
Typische hardheid |
|
Kamertemperatuur |
38 - 46 HRC |
|
400 graden (750 graden F) |
34 HRC |
|
600 graden (1110 graden F) |
30 HRC |
|
760 graden (1400 graden F) |
23 HRC |
|
870 graden (1600 graden F) |
18 HRC |
Antioxidantprestaties:
In oxidatieomgevingen met hoge -temperaturen vormt Stelliet 19 een dichte Cr₂O₃-oxidefilm op het oppervlak. Na blootstelling aan lucht bij 800 graden gedurende 1000 uur is de gewichtstoename door oxidatie minder dan 1 mg/cm², wat betere antioxiderende eigenschappen aantoont dan de meeste hittebestendige staalsoorten op ijzer-basis-.
Thermische stabiliteit op lange termijn-:
Wanneer de legering gedurende langere perioden in gebruik is bij temperaturen boven 600 graden, vertoont ze een uitstekende microstructurele stabiliteit zonder significante fasetransformatie of verzachting. De allotrope transformatie van de kobaltmatrix en de versterking van de vaste-oplossing uit wolfraam zorgen gezamenlijk voor een lange levensduur onder hoge- temperatuuromstandigheden.
Toepasselijke media:
1. Zeewater, zout water (uitstekende weerstand tegen putcorrosie)
2. Oxiderende zuren: Salpeterzuur (superieure corrosieweerstand bij kamertemperatuur)
3. Niet-oxiderende zuren: Zwavelzuur (concentratie kleiner dan of gelijk aan 50%), zoutzuur (concentratie kleiner dan of gelijk aan 30%) (corrosiesnelheid doorgaans<0.1 mm/a)
4. Alkalische oplossingen: natriumhydroxide, kaliumhydroxide (bestand tegen alle concentraties)
5. Organische zuren: azijnzuur, mierenzuur, enz.
6. Oxiderende atmosferen met hoge- temperaturen, zwavel/chloor-bevattende gassen (vormt een beschermende Cr₂O₃-film op het oppervlak)
Opmerking: Stelliet 19 heeft een beperkte corrosieweerstand in sterk reducerende zuren (bijvoorbeeld geconcentreerd heet zoutzuur) en fluor-bevattende media. Voor wrijvingsomstandigheden met hoge- spanningen wordt het gebruik in combinatie met smeermiddelen aanbevolen.
Stellite 19 is geschikt voor gemiddelde tot hoge slijtage, matige impact en thermische cyclusomstandigheden, en wordt aanbevolen voor de volgende toepassingen:
Toepassingsgebieden
-
Kleppen- en afdichtingsindustrie: Hoge- en middendrukklepafdichtingsoppervlakken (zittingen, schijven, stelen), pomphuizen, roterende afdichtingen en mechanische afdichtingen. Het biedt een betere slijtvastheid dan Stellite 6, waardoor het geschikt is voor media die vaste deeltjes bevatten en voor thermische cycli.
-
Lucht- en ruimtevaart en energie: geleideschoepen van gasturbines, afdichtingsoppervlakken van motorkleppen, afdichtingen van turbocompressoren en hoge{0}} temperatuurlagers, die een goede weerstand tegen thermische vermoeidheid vereisen.
-
Olie en gas: Slijtageonderdelen van gereedschappen in boorgaten, boorpijpverbindingen, interne onderdelen van kleppen en componenten van modderpompen, om bestand te zijn tegen erosie met hoge-snelheid door zand-houdende media.
-
Industriële machines en gereedschappen: hete extrusiematrijzen, hete schaarmessen, matrijs-gietmatrijzen (poorten, plunjers), extruderschroeven en snijranden voor kunststofverwerking.
-
Chemisch en petrochemisch: roerbladen van reactoren, slijtvast-bestendige voeringen voor buizenplaten van warmtewisselaars en afdichtingsoppervlakken van pompen/kleppen, die de gecombineerde effecten van corrosie en slijtage verdragen.
-
Kernenergiesector: Nucleaire eilandklepafdichtingen en nucleaire{0}}slijtvaste-voeringen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de hoge stralingstolerantie en microstructurele stabiliteit.
-
Scheepsbouw en offshore-techniek: slijtvaste-oppervlakken van schroefassen en pomp-/klepcomponenten, om zeewatercorrosie en mechanische slijtage te weerstaan.
-
Auto- en verbrandingsmotoren: Uitlaatkleppen, tuimelaars en turbocompressorafdichtingen met hoge-prestaties, die bestand zijn tegen slijtage en vastlopen bij hoge temperaturen.
-
Staal en warmtebehandeling: hete schaarbladen, hete zaagbladen, ovenbodemrollen en geleidingsrollen, die bestand zijn tegen oxidatie bij hoge- temperaturen en schurende slijtage.
-
Vormen van glas en keramiek: Glasmallen en hete extrusiematrijzen, vanwege hun uitstekende corrosieweerstand tegen gesmolten glas en keramiek.
Levering en maatwerk
Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u Stellite 19-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.
|
Formulier |
 Blad/plaat
|
 Staaf/staaf
|
 Naadloze pijp
|
 Strip-/velrol
|
 Draad/walsdraad
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Conventioneel bereik |
Dikte: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500 mm |
Buitendiameter Φ10-300 mm |
Dikte: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
|
Aanpassingsvermogen |
Speciale dikke/dunne rollende, ultra-brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte |
Grote- gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal- gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden |
Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte) |
Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandelingen (stabilisatiebehandeling, korrelgroottecontrole), zuur-gewassen oppervlakken, elektrolytisch polijsten, coatings of speciale beschermende films |
Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening |
Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.
Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.
Verticaal geïntegreerde productie
Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.
Strenge kwaliteitscontrole in elke fase
Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.
Betrouwbare levering en exportverpakking
10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.
Monstervalidatie vóór massaproductie
We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Stellite 19?
Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor Stellite 19?
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?
Vraag: Wat is het verschil tussen Stellite 19 en Stellite 6?
Populaire tags: stelliet 19, China stelliet 19 fabrikanten, leveranciers, fabriek
