API5L X80

1. Uitzonderlijke combinatie van ultra-hoge sterkte en uitstekende taaiheid: minimale vloeigrens van 555 MPa, minimale treksterkte van 625 MPa, samen met uitstekende slagvastheid bij lage- temperaturen (impactenergie groter dan of gelijk aan 60 J bij -30 graden), waardoor het geschikt is voor ultra-hoge druk, complexe geologische omgevingen en omgevingen met lage temperaturen.
2. Uitstekende lasprestaties:
Ontworpen met een ultra-laag koolstofequivalent (CEIIW kleiner dan of gelijk aan 0,43, Pcm kleiner dan of gelijk aan 0,25), vertoont het goede veldringlasconstructieprestaties. De door de laswarmte-beïnvloede zone heeft een goede taaiheid en weerstand tegen koudescheuren.
3. Hoge kosten-effectiviteit:
X80 is een geavanceerde vertegenwoordiger van pijpleidingstaal met ultra-hoge- sterkte. De hoge sterkte zorgt voor een aanzienlijke vermindering van de wanddikte, waardoor een vermindering van 10-15% van de buiswanddikte en een vermindering van 15-20% van het buisgewicht mogelijk wordt. Dit verlaagt het staalverbruik en de lasconstructiekosten aanzienlijk, waardoor het de belangrijkste staalsoort wordt voor nationale projecten zoals de China-Rusland Oost-pijpleiding.
4. Diverse productvormen:
Omvat verschillende productieprocessen, waaronder naadloze buizen, ERW, SSAW en LSAW, met buitendiameters variërend van 21,3 mm tot 2500 mm.
5. Milieuvriendelijk en duurzaam:
Beschikt over een ontwerp van ultra-koolstofarme-legeringen, dat voldoet aan de milieueisen. Pijpleidingstaal heeft een hoog recycleerbaarheidspercentage.
6. Voldoet aan meerdere internationale normen:
API-specificatie 5L, ISO 3183, GB/T 9711, NACE MR0175 (volgens bijlagevereisten), enz.

A:

A:

Continue bedrijfstemperatuur (voornamelijk in termen van mechanische eigenschappen en microstructurele stabiliteit op lange termijn):
Blootstellingstemperatuur op korte- termijn:
Tot 300 graden (zoals warmtebehandeling van buizen), maar er moet aandacht worden besteed aan de controle van de koelconditie.
Minimale gebruikstemperatuur:
Wanneer de temperatuur lager is dan -30 graden, moet PSL2-kwaliteit worden geselecteerd en moet de slagvastheid bij lage temperaturen worden geverifieerd (-30 graden botsenergie groter dan of gelijk aan 60 J) om de weerstand tegen brosse breuk te garanderen.
Wat zijn de lasprestaties van API 5L X80?
API 5L X80 heeft uitstekende lasprestaties, waardoor het een ideale keuze is voor veldconstructie op grote schaal- van pijpleidingstaal met ultra-hoge- druk:
1. Voordelen van de chemische samenstelling:
Ultra{0}}laag koolstofequivalent (CEIIW kleiner dan of gelijk aan 0,43, Pcm kleiner dan of gelijk aan 0,25) en een laag P/S-gehalte (S kleiner dan of gelijk aan 0,005%) zorgen voor een hoge taaiheid in de hitte-beïnvloede zone en een lage koudescheurgevoeligheid.
2. Aanbevolen lasmethoden:
SMAW (afgeschermd metaalbooglassen), GMAW (gasmetaalbooglassen), SAW (ondergedompeld booglassen), GTAW (gaswolfraambooglassen).
3. Vereisten voorverwarmen:
• PSL1 gewone koolstofstaalkwaliteit (C groter dan of gelijk aan 0,20%): voorverwarmen van 100-150 graden wordt aanbevolen
• PSL2 fijn-korrelstaal (TMCP, genormaliseerd walsen): meestal is voorverwarmen niet nodig of is alleen een lagere voorverwarmtemperatuur (50-100 graden) nodig
4. Warmtebehandeling na-lassen (PWHT):
• Conventionele olie- en gastransportleidingen: spanningsverlichtende warmtebehandeling na het lassen is doorgaans niet vereist.
• Dik-wandige buizen of hoge- verbindingen: indien nodig kan spanningsverlichting worden uitgevoerd via PWHT bij 550-650 graden.
5. Matching lasmateriaal:
• PSL1: Het wordt aanbevolen om E6010-cellulose-elektroden te gebruiken voor grondlaaglassen, gevolgd door E7010/E8010-elektroden voor vul- en afdekpassages.
• PSL2: het wordt aanbevolen om -waterstofarme elektroden E8010/E9010 of GMAW massieve/gevulde lasdraden te gebruiken

De corrosieweerstand van API 5L X80 is gelijkwaardig aan die van gewoon staal met laag-koolstofgehalte:
• Goed: Atmosferische omgeving, zoet water, bodem, droog gas, neutrale zoutoplossing
• Algemeen: langdurig- vochtige/lichtzure omgeving (aanbevolen externe coatingbescherming, zoals 3PE, FBE)
• Van toepassing (met speciale controle): Zure omgeving (die H₂S bevat) - PSL2 Bijlage J zuur-resistente leidingen (X80MS / L555MS) moeten worden geselecteerd. Een strikte controle van het zwavelgehalte (minder dan of gelijk aan 0,002%) en de hardheid (minder dan of gelijk aan 250 HV) is vereist, samen met HIC/SSC-verificatie. Houd er rekening mee dat het gebruik van X80 onderworpen is aan bepaalde beperkingen bij gebruik in zure omgevingen.
• Niet van toepassing: zuren met hoge- temperatuur, hoge- concentratie, sterk oxiderende zuren en omgevingen met chloor- met hoge - temperaturen
Aanbevolen anti-corrosiecoatings: FBE (Fusion-Bonded Epoxy), 3PE (drie-laags polyethyleen), 3PP (drie-laags polypropyleen), koolteerglazuur, epoxy koolteerasfalt, enz.

Het kan gedeeltelijk vervangen, vooral in toepassingen met hoge intensiteit en goede lasbaarheidseisen:
Scenario's die geschikt zijn voor vervanging:
• Vloeistoftransport onder ultra-hoge- druk:
De sterkte van X80 (555 MPa) is aanzienlijk hoger dan die van A53 B-klasse (240 MPa), X42 (290 MPa), X52 (360 MPa), X60 (415 MPa) en X70 (485 MPa). Bij dezelfde buitendiameter en druk is een aanzienlijke vermindering van de wanddikte mogelijk, wat resulteert in aanzienlijke gewichtsbesparingen.
• Hoofdhoofdlijn van lange-pijpleidingen:
X80 is een toonaangevende staalsoort voor transmissiepijpleidingen met ultra-hoge-druk over lange- afstanden, gekenmerkt door hoge sterkte en goede kosten-efficiëntie. Het wordt veel gebruikt in nationale projecten zoals de China-Rusland Oost-pijpleiding.
• Structurele leidingen voor maritieme techniek:
De ultra-hoge sterkte-eigenschappen van X80 zijn geschikt voor zware- belastingsconstructies zoals offshore-platforms

Scenario's waarin vervanging niet geschikt is:
• Niet-drukcomponenten:
A53/A500 structurele buizen zijn kosteneffectiever-
• Midden- en lagedruk-pijpleidingen:
X42 of X52 zijn voldoende, X80 is overmatig sterk
• Zuur milieu (H₂S):
Het is noodzakelijk om te bevestigen dat aan de anti-eisen tegen zuur wordt voldaan. Gewone X80 is niet van toepassing; In plaats daarvan moet X80MS worden geselecteerd. X80 is echter onderworpen aan bepaalde beperkingen bij gebruik onder zure omstandigheden
• Lasconstructievoorwaarden zijn beperkt:
De X80 is gevoeliger voor laswarmte-inbreng en vereist strikte controle

Aanbevelingen voor materiaalkeuze:
Geef voor specifieke materiaalkeuze gedetailleerde bedrijfsomstandigheden op (ontwerpdruk, getransporteerd medium, omgevingstemperatuur, aanwezigheid van H₂S/CO₂, lasvereisten, buisdiameter en wanddikte). Wij kunnen u helpen met een technische en economische vergelijkingsanalyse om u te helpen de optimale keuze te maken tussen X80 en andere staalsoorten.
Voor offertes over specifieke specificaties, materiaaltestrapporten of technische parameterbladen kunt u contact opnemen met onze verkoopingenieurs. We ondersteunen het aanpassen van afmetingen, leveringsvoorwaarden en oppervlaktebehandelingen (coating/plating) volgens de vereisten, en bieden een volledige set internationale certificeringsdocumenten (API, ISO, EN, GB, enz.).