Producten Kenmerken

Uitstekende sterkte bij hoge-temperaturen en kruipweerstand
MAR-M 509 beschikt over een uitstekende treksterkte, vloeigrens en kruipweerstand bij hoge temperaturen dankzij de versterking van vaste oplossingen (wolfraam) in de kobaltmatrix en dispersieversterking door carbiden (MC- en M₂₃C₆-types). De lange-sterkte van de legering bij 900 graden is 40-50 MPa hoger dan die van de vergelijkbare legering X-40, met een verbeterd temperatuurvermogen van 40-50 graden. Het is geschikt voor stationaire componenten zoals turbineleischoepen en geleidingen die worden blootgesteld aan langdurige hoge temperatuurbelasting.

Goede weerstand tegen oxidatie en hittecorrosie
Het hoge chroomgehalte (ongeveer 23%) bevordert de vorming van een dichte en stabiele Cr₂O₃-oxidefilm op het legeringsoppervlak, waardoor matrixoxidatie in oxiderende atmosferen met hoge- temperaturen effectief wordt voorkomen. Bovendien verbetert de toevoeging van elementen zoals tantaal en wolfraam de hittecorrosieweerstand van de legering verder. De kobaltmatrix biedt een goede weerstand tegen hete corrosiemedia zoals zwavel en vanadium, waardoor deze bijzonder geschikt is voor omgevingen met hoge- temperaturen in vliegtuigmotoren en industriële gasturbines.

Goede microstructurele stabiliteit en weerstand tegen thermische schokken
MAR-M 509 handhaaft een stabiele carbidestructuur tijdens langdurig gebruik op -hoge- temperaturen en vertoont een goede weerstand tegen thermische schokken. Zelfs onder omstandigheden van frequente temperatuurschommelingen blijven de mechanische eigenschappen stabiel, waardoor het geschikt is voor hot--componenten in vliegtuigmotoren en gasturbines die frequente op- opstart- en uitschakelcycli ervaren.

Giet- en bewerkingseigenschappen
MAR-M 509 wordt voornamelijk gevormd met behulp van precisiegietprocessen (investeringsgieten), die geschikt zijn voor de vervaardiging van complexe-gevormde componenten met hete- eindonderdelen, zoals turbineleischoepen en -geleiders. De legering heeft over het algemeen aanvaardbare bewerkingseigenschappen en het wordt aanbevolen om te worden bewerkt met hardmetalen snijgereedschappen. De lasbaarheid ervan is beperkt en vereist het gebruik van gespecialiseerde processen.
Technische specificaties
Chemische samenstelling
|
Element |
Standaardvereisten |
Opmerkingen |
|
Co |
Resterende hoeveelheid (52,5-58,45%) |
Matrixelementen die hoge- temperatuursterkte, thermische stabiliteit en uitstekende weerstand tegen thermische corrosie bieden |
|
Cr |
22.5 --- 24.35% |
Vormt een dichte Cr₂O₃-beschermfilm, die weerstand biedt tegen oxidatie en thermische corrosie |
|
Ni |
9.0 --- 11.0% |
Stabiliseer de austenitische structuur, verbeter de taaiheid en bewerkbaarheid |
|
W |
6.5 --- 7.5% |
Biedt aanzienlijke versterking van vaste oplossingen en carbideversterking, waardoor de kruipweerstand bij hoge- temperaturen wordt verbeterd |
|
Ta |
3.0 --- 4.0% |
Vorm stabiele MC{0}}-type carbiden om de sterkte bij hoge- temperaturen en de microstructurele stabiliteit te verbeteren |
|
C |
0.55 --- 0.65% |
Vormt carbiden met chroom, wolfraam en tantaal, die dienen als de belangrijkste bron van sterkte bij hoge- temperaturen |
|
Zr |
0.3 --- 0.6% |
Kleine toevoegingen om de korrelgrenssterkte en kruipweerstand te verbeteren |
|
Ti |
0.15 --- 0.25% |
Vorm carbiden om te helpen bij het versterken |
|
Fe |
Minder dan of gelijk aan 1,5% |
Strikte controle om zuiverheid en organisatorische stabiliteit te garanderen |
|
Si |
Minder dan of gelijk aan 0,4% |
Deoxidatiemiddel |
|
Mn |
Minder dan of gelijk aan 0,1% |
Deoxidatiemiddel |
|
P |
Minder dan of gelijk aan 0,015% |
Onzuiverheidselement |
|
S |
Minder dan of gelijk aan 0,015% |
Voorkom hete broosheid |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde/bereik |
Testomstandigheden |
|
Dikte |
8,86 g/cm³ |
Kamertemperatuur (20 graden) |
|
Smeltpunt |
1346 --- 1395 graad |
--- |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-100 graden) |
12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus) |
200 --- 220 GPa |
Kamertemperatuur |
|
Thermische geleidbaarheid (20 graden) |
10 --- 12 W/(m·K) |
--- |
|
Magnetisme |
Niet-magnetisch (zwak magnetisch) |
Op kobalt-gebaseerde legeringen zijn doorgaans niet-magnetisch of zwak magnetisch bij kamertemperatuur |
Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, typische waarden)
|
Eigendom |
Typische waarde |
Specificatie |
|
Treksterkte |
Groter dan of gelijk aan 725 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Opbrengststerkte (0,2% offset) |
Groter dan of gelijk aan 450 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Verlenging |
Groter dan of gelijk aan 5,0% |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Hardheid (gegoten toestand) |
30-35 HRC(≈ 290-330 HB) |
--- |
Opmerking: deze legering is een gegoten kobalt-gebaseerde hoge--legering. Lage rek is het typische kenmerk ervan, en het is geschikt voor statische of lage- bedrijfsomstandigheden.
Prestaties bij hoge- temperaturen
MAR-M 509 vertoont een uitstekend vermogen om de sterkte te behouden bij hoge temperaturen, met de volgende typische referentiewaarden:
|
Temperatuur |
Treksterkte (typische waarde) |
Aanhoudende sterkte (100 uur, typische waarde) |
|
Kamertemperatuur |
Groter dan of gelijk aan 725 MPa |
--- |
|
650 graden |
650 MPa |
--- |
|
815 graden |
450 MPa |
230 MPa |
|
900 graden |
350 MPa |
150 MPa |
|
980 graden |
250 MPa |
90 MPa |
|
1090 graden |
150 MPa |
38 MPa |
Antioxidantprestaties:
In oxiderende atmosferen tot 1000-1100 graden vormt MAR-M 509 een dichte en goed-hechtende Cr₂O₃-oxidelaag op het oppervlak, wat resulteert in een lagere oxidatiegewichtstoename vergeleken met conventioneel roestvast staal en veel op ijzer-gebaseerde hitte-staalsoorten. In omgevingen waarin zwavel-houdende brandstoffen worden verbrand, overtreft de thermische corrosieweerstand die van veel op ijzer-gebaseerde en nikkel-hogetemperatuurlegeringen.
Microstructurele stabiliteit:
Tijdens langdurige blootstelling op -termijn bij 800-1050 graden blijft de carbidestructuur van MAR-M 509 stabiel, waardoor de mechanische eigenschappen en taaiheid ervan tijdens langdurig gebruik bij hoge temperaturen worden gewaarborgd.
Toepasselijke media:
Lucht met hoge- temperatuur, verbrandingsgassen (die zwavel en vanadium bevatten)
Oxiderende atmosferen bij hoge- temperaturen
Omgevingen met thermische corrosie (die Na₂SO₄, V₂O₅ enz. bevatten)
Gassen met hoge- temperatuur (stroompadomgeving van gasturbines)
Opmerking: MAR-M 509 is voornamelijk bedoeld voor gebruik in omgevingen met gasvormige media met hoge- temperaturen en is niet geschikt voor omgevingen met waterige corrosie.
MAR-M 509 is speciaal ontworpen voor omgevingen met extreem hoge- temperaturen, oxidatie en thermische corrosie, en wordt aanbevolen voor gebruik in de volgende gebieden:
Toepassingsgebieden
-
Lucht- en ruimtevaart: turbineleischoepen, geleidingen, turbinestatorbladen, onderdelen van verbrandingskamers en hoge-temperatuurafdichtingen van vliegtuigmotoren.
-
Industriële gasturbines: hot{0}} statorcomponenten zoals turbineleischoepen, geleidingen, overgangsstukken en afdichtingsringen.
-
Energieopwekking: statorcomponenten op hoge- temperatuur en componenten van het hete gaspad van gasturbines.
-
Scheepsmotoren: turbineleischoepen en hot-end-componenten van geavanceerde scheepsmotoren.
-
Hoge-industriële ovens: Hoge- temperatuurbelasting-dragende componenten zoals ovenrollen, stralingsbuizen, warmtebehandelingsarmaturen en manden (bedrijfstemperatuur lager dan of gelijk aan 1050 graden).
Levering en maatwerk
We bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u MAR-M 509-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.
|
Formulier |
![]() Blad/plaat
|
![]() Staaf/staaf
|
![]() Pijp / Buis
|
![]() Strip-/velrol
|
![]() Draad/walsdraad
|
![]() Precisiegietstukken (investeringsgietwerk)
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Conventioneel bereik |
Dikte: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500 mm |
Buitendiameter Φ10-300 mm |
Dikte: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
Pas aan volgens de tekeningen |
|
Aanpassingsvermogen |
Speciale dik/dun gewalste, extra brede platen; speciale oppervlaktebehandeling, snijden op vaste-lengte |
Grote-gesmede staven (tot Φ800 mm), speciaal-gevormde staven |
Dikke- buizen met grote-diameter, speciale legeringssamenstelling; Bewerking van buiseinden (afschuinen, vaste lengte) |
Verschillende hardheidsomstandigheden, speciale warmtebehandeling, zuur-gewassen oppervlak |
Speciale oppervlaktebehandeling, precisietekening |
Kernmorfologie. Geschikt voor complex-gevormde hete- componenten zoals turbineleischoepen, geleidingen en afdichtingsringen |
Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.
Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.

Verticaal geïntegreerde productie
Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.

Strenge kwaliteitscontrole in elke fase
Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.

Betrouwbare levering en exportverpakking
10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.

Monstervalidatie vóór massaproductie
We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn de belangrijkste voordelen van MAR-M 509?
Vraag: Welke warmtebehandeling is vereist voor MAR-M 509?
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur?
Vraag: Wat is het verschil tussen MAR-M 509 en X-40?
Populaire tags: maart-m 509, China maart-m 509 fabrikanten, leveranciers, fabriek









