Bouw-voor-printproductie: hitte-bestendig honingraatrooster voor thermische opslag

We hebben technische tekeningen ontvangen voor een sector-vormig honingraatrooster, ontworpen voor de thermische opslagkamer van een heteluchtkachel. Het onderdeel wordt gebruikt in een omgeving met hoge- temperaturen en hoge- belasting, waarbij structurele integriteit, maatnauwkeurigheid en materiaalprestaties van cruciaal belang zijn om een ​​stabiele werking te garanderen.

Vereisten

• Materiaal:GH2747 hitte-bestendige legering, met een samenstelling die voldoet aan de nationale norm GB/T 14992, geschikt voor toepassingen met hoge- temperaturen en hoge- belastingen, waardoor stabiliteit op lange- termijn wordt gegarandeerd onder extreme thermische omstandigheden.
• Productie:Gietstukken moeten vrij zijn van scheuren, porositeit, krimp en andere defecten. Alle oppervlakken vereisen een grondige reiniging en afwerking. Elk stuk moet voldoen aan een gecontroleerd gewicht van 19 ± 0,6 kg om consistentie en compatibiliteit tijdens de montage te garanderen.
• Nauwkeurigheid:Strikte dimensionale en geometrische controle was vereist, inclusief een gietradius van R Kleiner dan of gelijk aan 2 mm, diepgangshoek<1°, maximum warpage ≤ 5 mm, and overall shape deviation within ≤ 0.8 mm. These tolerances are critical to ensure proper installation and system performance.

 

Onze oplossing

Op basis van een strikte build{0}}to--aanpak hebben we de honingraatroosters volledig vervaardigd volgens de technische tekeningen en specificaties van de klant. Door gecontroleerde gietprocessen en strenge kwaliteitsinspecties in elke fase toe te passen, hebben we een hoge structurele integriteit, nauwkeurige maatnauwkeurigheid en een- defectvrije productie gegarandeerd. Er werd speciale aandacht besteed aan het behouden van de dimensionale stabiliteit tijdens het gieten en de na-nabewerking, en aan een zorgvuldige behandeling, verpakking en transport om eventuele schade tijdens de levering te voorkomen.

Voordelen

• Alle componenten werden intact geleverd en volledig in overeenstemming met de strenge technische en kwaliteitseisen van de klant, waardoor een soepele installatie en systeemintegratie werd gegarandeerd.
• De precisie en consistentie van de gietstukken voldeden aan de eisen van werking bij hoge- temperaturen, waardoor stabiele prestaties van het thermische opslagsysteem werden ondersteund.
• De klant was zeer tevreden over zowel de productkwaliteit als de uitvoeringscapaciteit, waardoor het vertrouwen in onze productiebetrouwbaarheid werd versterkt.

Dit project demonstreert ons vermogen om complexe, -precieze build-to-printcast-componenten te leveren voor veeleisende industriële toepassingen. Door ons strikt aan de technische tekeningen en kwaliteitsnormen te houden, hebben we betrouwbare prestaties, maatnauwkeurigheid en consistente kwaliteit gegarandeerd, terwijl we een solide basis hebben gelegd voor toekomstige samenwerking.