S32760

S32760 behoudt een hoge sterkte bij gematigde temperaturen:

Thermische stabiliteit en microstructurele stabiliteit op lange- termijn:

S32760 vertoont een goede microstructurele stabiliteit bij gebruik bij temperaturen lager dan of gelijk aan 300 graden gedurende langere perioden.

Opmerking:

Langdurige blootstelling aan temperaturen tussen 300-500 graden kan leiden tot 475 graden verbrossing (spinodale ontleding van de ferrietfase), wat resulteert in een verminderde taaiheid. Daarom wordt langdurig gebruik binnen dit temperatuurbereik niet aanbevolen.

Langdurige blootstelling in het bereik van 600-900 graden kan leiden tot het neerslaan van de sigmafase (een intermetallische verbinding), waardoor de corrosieweerstand en taaiheid aanzienlijk worden verminderd. De oplossingsbehandeling moet dit temperatuurbereik snel passeren.

S32760 is gevoeliger voor schadelijke faseneerslag dan 2205, waardoor een strikte controle van de koelsnelheden tijdens warmtebehandeling en lassen vereist is om snel door het gevoelige temperatuurbereik te gaan.

Antioxidantprestaties:

S32760 kan een beschermende oxidelaag vormen onder een temperatuur van minder dan of gelijk aan 800 graden, en biedt betere antioxiderende eigenschappen dan austenitisch roestvrij staal. Voor langdurig gebruik bij hogere temperaturen wordt aanbevolen om de gewichtstoename door oxidatie te evalueren.

Warmtebehandelingssysteem

De warmtebehandeling van S32760 heeft een beslissende invloed op de uiteindelijke microstructuur en eigenschappen, met de volgende gemeenschappelijke specificaties:

1. Oplossingsbehandeling (voor het verkrijgen van de optimale duplexmicrostructuur en uitgebreide eigenschappen):

Verwarm tot 1050-1125 graden, houd het voldoende lang vast (ongeveer 2-4 minuten per inch dikte), daarna afschrikken met water of snelle luchtkoeling.

Om de ideale duplex-microstructuur van ongeveer 50% ferriet en 50% austeniet te bereiken voor optimale corrosieweerstand.

2. Behandeling tegen spanning (na lassen/koud werken):

Verwarm tot 650-750 graden, houd het 1-2 uur vast en laat het vervolgens aan de lucht afkoelen. Wordt gebruikt om reststress te elimineren.

Houd er echter rekening mee dat in dit temperatuurbereik sigmafaseprecipitatie kan optreden; het wordt aanbevolen om de impact ervan op de corrosieweerstand zorgvuldig te evalueren.

Opmerking:

• Warmtebehandeling moet snel het gevoelige temperatuurbereik van 600-900 graden passeren om neerslag van de σ-fase en χ-fase te voorkomen.
• The solution treatment temperature should not be too high (>1125 graden), anders zal het ferrietgehalte buitensporig zijn, wat de taaiheid en corrosieweerstand beïnvloedt.
• Het wordt aanbevolen om na de warmtebehandeling een beitsen of passivatie uit te voeren om oppervlakteaanslag te verwijderen

Lasprestaties en procesbelangrijkste punten

32760 heeft goede laseigenschappen, maar strikte controle van procesparameters is vereist:

1. Aanbevolen lasmethoden:

TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, ZAAG, FCAW.

2. Controle van de warmte-inbreng:

Het wordt aanbevolen dat de warmte-invoer 0,5-2,5 kJ/mm is en dat de tussenpasstemperatuur lager dan of gelijk is aan 100-150 graden om vergroving van het graan in de door hitte beïnvloede zone en het neerslaan van schadelijke fasen te voorkomen.

3. Beschermgas:

Het wordt aanbevolen om een ​​menggas van Ar + 1-2% N₂ te gebruiken, dat het austenietgehalte in het lasmetaal kan verhogen, waardoor de taaiheid en corrosieweerstand van de las worden verbeterd.

4. Vulmetaal:

Er wordt voorgesteld om superduplex roestvaststalen lasmaterialen te gebruiken, zoals ER32760 (Zeron 100X) of ERNiCrMo-10, die al dan niet zijn afgestemd op het basismetaal om ervoor te zorgen dat de corrosieweerstand van de las niet lager is dan die van het basismetaal.

5. Na-lasbehandeling:

Het wordt aanbevolen om beitsen of passiveren uit te voeren om de corrosieweerstand van de door hitte-beïnvloede zone te herstellen en de lasoxidatiekleur te verwijderen. Beitsen is effectiever dan mechanisch reinigen bij het verwijderen van chroom-verarmde lagen.

Vergelijking van magnetische eigenschappen en toepassingsselectie

Toepasselijke media

Zeewater- en chlorideoplossingen:

Uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie.

2. Oxiderende zuren:

Zoals salpeterzuur (minder dan of gelijk aan 40%), met superieure corrosieweerstand.

3. Zuren reduceren:

Zoals zwavelzuur (minder dan of gelijk aan 40%), zoutzuur (lage concentratie) - de Cu/W-formulering maakt het superieur aan S32750.

4. Organische zuren:

Azijnzuur, citroenzuur, mierenzuur, enz.

5. Alkalische oplossingen:

Natriumhydroxide, kaliumhydroxide, enz.

6. Chloride-bevattende gasmedia:

Omgevingen voor de exploratie en verwerking van aardolie en aardgas, conform de NACE MR0175-norm.

7. Waterdamp op hoge- temperatuur (houd rekening met temperatuurbeperkingen).

Opmerking:

S32760 is niet bestand tegen extreem sterk reducerende media zoals fluorwaterstofzuur en geconcentreerd zoutzuur op hoge- temperatuur. In waterstof-omgevingen zijn duplex roestvast staal gevoelig voor waterstofverbrossing en vereisen zorgvuldige evaluatie.. 475 mate verbrossing en σ-faseneerslag zijn gebruiksomstandigheden op de lange- termijn die moeten worden vermeden.