Producten Kenmerken

Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie door chloride (kernvoordeel)
Een van de belangrijkste voordelen van S32950 is de uitstekende weerstand tegen chloride-spanningscorrosie (SCC), veroorzaakt door de duplex-microstructuur. Austenitische roestvaste staalsoorten (zoals 304L en 316L) zijn zeer gevoelig voor SCC-falen in chloride--houdende omgevingen onder de gecombineerde invloed van temperatuur, spanning en chloride-ionen. Daarentegen verschaft de duplexstructuur van S32950 het een inherente immuniteit tegen door chloride-geïnduceerde SCC. Deze eigenschap maakt het een ideale materiaalkeuze voor toepassingen waar chloride-ionen en spanning naast elkaar bestaan, zoals offshore-platforms, olie- en gasverwerkingsapparatuur en chemische fabrieken.

Hoge sterkte gecombineerd met goede ductiliteit
De vloeigrens van S32950 (groter dan of gelijk aan 485 MPa) is ongeveer tweemaal zo groot als die van 316L, met een treksterkte groter dan of gelijk aan 690 MPa en een rek groter dan of gelijk aan 15%, samen met een goede vermindering van het oppervlak. Het sterkteniveau is vergelijkbaar met of zelfs groter dan dat van sommige laag-gelegeerde staalsoorten, terwijl de ductiliteit veel beter is dan die van ferritisch roestvast staal. Bij een gelijkwaardige ontwerpsterkte kan de S32950 dunnere wanddiktes en lichtere structurele ontwerpen realiseren, waardoor de materiaalkosten en productiekosten worden verlaagd.

Uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
Het hoge chroomgehalte (26-29%), het hoge molybdeengehalte (1,0-2,5%) en het hoge stikstofgehalte (0,15-0,35%) van S32950 geven het een uitzonderlijke weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. De PREN-waarde is ongeveer 34-37, aanzienlijk hoger dan die van 316L (≈25). In ruwe omgevingen zoals zeewater, chlorideoplossingen en zure chloridemedia kan S32950 een stabiele passieve film vormen, die weerstand biedt aan het ontstaan en de verspreiding van putcorrosie. De kritische puttemperatuur (CPT) en kritische spleetcorrosietemperatuur (CCT) zijn aanzienlijk hoger dan die van 316L en 317L.

Goede lasprestaties
S32950 vertoont een goede lasbaarheid. Vergeleken met de eerste- generatie duplex roestvast staal, hebben de tweede- duplex staalsoorten de gevoeligheid voor thermische lascycli aanzienlijk verminderd. Voor het verbinden kunnen verschillende lasmethoden worden gebruikt, zoals TIG, MIG, SMAW en SAW. Tijdens het lassen moeten de warmte-inbreng en de tussendoorgangstemperatuur (doorgaans minder dan of gelijk aan 150 graden) worden gecontroleerd om het neerslaan van schadelijke intermetallische fasen (bijvoorbeeld de sigmafase) te voorkomen. Uitgloeien na-lassen is over het algemeen niet vereist, maar beitsen of passiveren wordt aanbevolen om de corrosieweerstand te herstellen. De lasverbindingen van S32950 behouden een goede weerstand tegen spanningscorrosiescheuren (SCC) in omgevingen met hete chloriden, maar aanvullende corrosiebeoordeling op de laslocatie wordt geadviseerd.

Goede warm- en koudverwerkende eigenschappen
S32950 vertoont uitstekende warmwerkeigenschappen en kan worden gevormd door heet smeden, warmwalsen, heet extrusie en andere warme werkprocessen binnen een temperatuurbereik van 950-1150 graden. Na heet werken is een oplossingsbehandeling (ongeveer 1010-1150 graden) vereist om de optimale duplexmicrostructuur en mechanische eigenschappen te bereiken. De koudbewerkingsprestaties van de legering zijn superieur aan die van ferritisch roestvast staal, waardoor koudbuigen, koudwalsen, stempelen en andere vormbewerkingen mogelijk zijn. De neiging om uit te harden is echter groter dan die van austenitisch roestvast staal.
Technische specificaties
Chemische samenstelling (ASTM A240 / UNS S32950)
|
Element |
Standaardvereisten |
Opmerkingen |
|
Cr |
26.0 - 29.0% |
Kernelementen die een dichte passivatiefilm vormen om corrosieweerstand te bieden; ferriet-vormende elementen |
|
Ni |
3.5 - 5.2% |
Austenietstabiliserende elementen bevorderen de vorming van duplexmicrostructuur en verbeteren de taaiheid |
|
ma |
1.0 - 2.5% |
Verbetert de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, met een effect dat ongeveer driemaal zo groot is als dat van chroom |
|
N |
0.15 - 0.35% |
Sterke austeniet-vormende elementen, versterking van de vaste oplossing, verbetering van de weerstand tegen putcorrosie |
|
Mn |
Minder dan of gelijk aan 2,0% |
Deoxidatiemiddel, toegevoegd in kleine hoeveelheden |
|
Si |
Minder dan of gelijk aan 0,60% |
Deoxidatiemiddel, strikt gecontroleerd |
|
C |
Minder dan of gelijk aan 0,030% |
Strikt gecontroleerd om te voorkomen dat de precipitatie van carbiden de corrosieweerstand schaadt |
|
P |
Minder dan of gelijk aan 0,035% |
Deoxidatiemiddel, strikt gecontroleerd |
|
S |
Minder dan of gelijk aan 0,010% |
Onzuiverheidselementen, strikt gecontroleerd om hete broosheid te voorkomen |
|
Fe |
Resterende hoeveelheid (≈ 63.5%) |
Matrix-element |
Fysieke eigenschappen
|
Eigendom |
Waarde/bereik |
Testomstandigheden |
|
Dikte |
7,80 g/cm³ |
Kamertemperatuur (20 graden) |
|
Smeltpunt |
≈ 1450 graden |
- |
|
Thermische geleidbaarheid |
≈ 17 W/(m·K)(100 graden) |
Superieur aan austenitisch roestvrij staal |
|
Coëfficiënt van thermische uitzetting (20-100 graden) |
≈ 11 × 10⁻⁶ /K |
Superieur aan austenitisch roestvrij staal |
|
Weerstand |
≈ 0.80 μΩ·m |
Kamertemperatuur |
|
Elasticiteitsmodulus (Young's modulus) |
192 - 200 GPa |
Kamertemperatuur |
|
Poisson-ratio |
0.25 - 0.29 |
Kamertemperatuur |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisme |
De duplexstructuur is magnetisch |
Mechanische eigenschappen (oplossing gegloeide toestand, typische waarden, ASTM A240)
|
Eigendom |
Typische waarde |
Specificatie |
|
Treksterkte |
Groter dan of gelijk aan 690 MPa |
ASTM A240 |
|
Opbrengststerkte (0,2% offset) |
Groter dan of gelijk aan 485 MPa |
ASTM A240 |
|
Verlenging |
Groter dan of gelijk aan 15% |
ASTM A240 |
|
Hardheid |
≈ 31 HRC |
- |
Opmerking: De vloeigrens van S32950 is ongeveer twee keer zo groot als die van 316L, waardoor de wanddikte aanzienlijk kan worden verminderd, wat een structureel lichtgewicht en kostenoptimalisatie oplevert.
Vergelijking van het putweerstandsequivalentnummer (PREN).
|
Materiaalkwaliteit |
PREN(Cr+3.3Ma+16N) |
Chloridebestendigheid |
|
S32950 |
≈ 34 - 37 |
Uitstekend |
|
316L |
≈ 25 |
Algemeen |
|
317L |
≈ 28 |
Goed |
|
2205 (S31803) |
≈ 33 - 35 |
Uitstekend |
Corrosiebestendigheid (typische waarde)
|
Medium |
Concentratie |
Temperatuur |
Corrosiesnelheid |
Beoordeling |
|
Zeewater |
- |
Kamertemperatuur tot hoge temperatuur |
Genegeerd |
Uitstekend |
|
Chlorideoplossing (zout water) |
- |
Hoge temperatuur |
Genegeerd |
Uitstekend |
|
Salpeterzuur (HNO₃) |
Minder dan of gelijk aan 40% |
Kamertemperatuur |
<0.05 |
Uitstekend |
|
Zwavelzuur (H₂SO₄) |
Minder dan of gelijk aan 40% |
Kamertemperatuur |
<0.1 |
Goed |
|
Zoutzuur (HCl) |
Lage concentratie |
Kamertemperatuur |
<0.1 |
Goed |
|
Natriumhydroxide (NaOH) |
- |
Kamertemperatuur |
Genegeerd |
Uitstekend |
|
Organische zuren (zoals azijnzuur, citroenzuur, enz.) |
- |
Kamertemperatuur |
Genegeerd |
Uitstekend |
|
Nat chloorgas |
- |
Kamertemperatuur |
Genegeerd |
Uitstekend |
Opmerking: De corrosieweerstand van S32950 is in de meeste omgevingen superieur aan die van 316L en 317L. Het vertoont uitstekende weerstand tegen spanningscorrosiescheuren (SCC) in chloride--houdende omgevingen, maar de corrosieweerstand is beperkt in sterk reducerende media zoals hoge- temperatuur, hoge- concentratie zoutzuur en waterstoffluoride. In waterstof-omgevingen zijn duplex roestvaste staalsoorten gevoelig voor waterstofverbrossing en vereisen een zorgvuldige evaluatie.
Prestaties bij hoge- temperaturen
S32950 behoudt een hoge sterkte bij gematigde temperaturen:
|
Temperatuur |
Treksterkte (MPa) |
Prestatiebehoudpercentage |
|
Kamertemperatuur (20 graden) |
Groter dan of gelijk aan 690 |
100% |
|
200 graden |
≈ 620 |
Groter dan of gelijk aan 90% |
|
300 graden |
≈ 560 |
Groter dan of gelijk aan 81% |
|
400 graden |
≈ 500 |
Groter dan of gelijk aan 72% |
Thermische stabiliteit en organisatorische stabiliteit op lange- termijn:
S32950 vertoont een goede microstructurele stabiliteit tijdens langdurig gebruik-bij temperaturen lager dan of gelijk aan 300 graden
Houd er rekening mee dat langdurige blootstelling aan temperaturen tussen 300-500 graden kan leiden tot 475 graden verbrossing (spinodale ontleding van de ferrietfase), wat resulteert in een verminderde taaiheid. Daarom wordt langdurig gebruik binnen dit temperatuurbereik niet aanbevolen.
Langdurige blootstelling in het bereik van 600-900 graden kan leiden tot het neerslaan van de sigmafase (een intermetallische verbinding), waardoor de corrosieweerstand en taaiheid aanzienlijk worden verminderd.
S32950 is minder gevoelig voor schadelijke faseneerslag dan duplex roestvast staal van de eerste generatie, maar er is nog steeds een strikte controle van de koelsnelheid vereist tijdens warmtebehandeling en lassen om snel door het gevoelige temperatuurbereik te gaan.
Antioxiderende prestaties:
S32950 kan een beschermende oxidefilm vormen onder de 800 graden en de oxidatieweerstand is beter dan die van austenitisch roestvrij staal.
Voor langdurig gebruik-bij hogere temperaturen wordt aanbevolen om de gewichtstoename door oxidatie te evalueren.
Warmtebehandelingssysteem
De warmtebehandeling van S32950 heeft een beslissende invloed op de uiteindelijke microstructuur en eigenschappen, met de volgende gemeenschappelijke specificaties:
1. Oplossingsbehandeling (voor het verkrijgen van de optimale duplexmicrostructuur en uitgebreide eigenschappen):
Verhit tot 1010-1150 graden, houd het voldoende lang vast (ongeveer 2-4 minuten per inch dikte), daarna afschrikken met water of snelle luchtkoeling. Dit zal een ideale duplex-microstructuur opleveren bestaande uit ongeveer 50% ferriet en 50% austeniet, wat een optimale corrosieweerstand oplevert.
2. Behandeling tegen stress (na lassen/koud werken):
Verwarm tot 650-750 graden, houd het 1-2 uur vast en laat het vervolgens aan de lucht afkoelen. Gebruikt voor het verlichten van restspanningen,
Houd er echter rekening mee dat in dit temperatuurbereik sigmafaseprecipitatie kan optreden; het wordt aanbevolen om de impact ervan op de corrosieweerstand zorgvuldig te evalueren.
Opmerking:
1. De warmtebehandeling moet snel het gevoelige temperatuurbereik van 600-900 graden passeren om neerslag van de σ-fase en χ-fase te voorkomen.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 graden), anders zal een overmatig ferrietgehalte de taaiheid en corrosieweerstand beïnvloeden.
3. Het wordt aanbevolen om na de warmtebehandeling een beitsen of passivatie uit te voeren om oppervlakteaanslag te verwijderen.
Lasprestaties en procesbelangrijkste punten
S32950 heeft goede laseigenschappen, wat een belangrijk kenmerk is van duplex roestvrij staal van de tweede- generatie:
1. Aanbevolen lasmethoden:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, ZAAG, FCAW.
2. Controle van de warmte-inbreng:
Het wordt aanbevolen dat de warmte-invoer 0,5-2,5 kJ/mm is en dat de tussenpasstemperatuur lager dan of gelijk is aan 150 graden om vergroving van het graan in de door hitte beïnvloede zone en het neerslaan van schadelijke fasen te voorkomen.
3. Beschermgas:
Het wordt aanbevolen om een menggas van Ar + 1-2% N₂ te gebruiken, dat het austenietgehalte in het lasmetaal kan verhogen, waardoor de taaiheid en corrosieweerstand van de las worden verbeterd.
4. Vulmetaal:
Het wordt aanbevolen om duplex roestvaststalen vulmetalen te gebruiken, zoals 2209 of 2594, die overeenkomen met of meer dan-aangepast zijn aan het basismetaal om ervoor te zorgen dat de corrosieweerstand van de las niet lager is dan die van het basismetaal.
5. Na-lasbehandeling:
Het wordt aanbevolen om beitsen of passiveren uit te voeren om de corrosieweerstand van de door hitte-beïnvloede zone te herstellen en verkleuring door lasoxidatie te verwijderen. Beitsen is effectiever dan mechanisch reinigen bij het verwijderen van chroom-verarmde lagen.
Vergelijking van magnetische eigenschappen en toepassingsselectie
|
Prestatie-indicatoren |
S32950 (Duplex roestvrij staal) |
316L (duplexroestvrij staal) |
2205 (duplex roestvrij staal) |
|
Opbrengststerkte (MPa) |
Groter dan of gelijk aan 485 |
≈ 220 |
Groter dan of gelijk aan 450 |
|
Treksterkte (MPa) |
Groter dan of gelijk aan 690 |
≈ 520 |
Groter dan of gelijk aan 620 |
|
Verlenging (%) |
Groter dan of gelijk aan 15 |
Groter dan of gelijk aan 40 |
Groter dan of gelijk aan 25 |
|
PREN (equivalent putcorrosie) |
34 - 37 |
≈ 25 |
33 - 35 |
|
Weerstand tegen SCC (chloriden) |
Uitstekend |
Verschil (Hooggevoelig) |
Uitstekend |
|
Magnetisme |
Ferromagnetisme |
Niet-magnetisch |
Ferromagnetisme |
|
Thermische geleidbaarheid |
Hoger (≈17 W/m·K) |
Lager (≈14 W/m·K) |
Hoger |
|
Prijs |
Medium |
Lager |
Medium |
|
Selectie suggesties |
Wordt voornamelijk gebruikt in zeer-sterke, chloor-resistente en matig corrosieve omgevingen: olie en gas, offshore-platforms, ontzilting van zeewater, warmtewisselaars, hoge-drukpijpleidingen |
Voornamelijk gebruikt in algemene corrosie-bestendige omgevingen met vereisten voor chloor-vrije, lage- temperatuur, lage-sterkte en niet-magnetische eigenschappen |
Het wordt voornamelijk gebruikt voor toepassingen met hogere sterkte- en corrosieweerstandseisen. De PREN is vergelijkbaar met die van S32950, maar heeft een hoger nikkelgehalte. |
Toepasselijke media
1. Zeewater- en chlorideoplossingen: uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie.
2. Oxiderende zuren: zoals salpeterzuur (minder dan of gelijk aan 40%), met uitstekende corrosieweerstand.
3. Matig geconcentreerde reducerende zuren: zoals zwavelzuur (minder dan of gelijk aan 40%).
4. Organische zuren: azijnzuur, citroenzuur, mierenzuur, enz.
5. Alkalische oplossingen: natriumhydroxide, kaliumhydroxide, enz.
6. Chloor-bevattende olie- en gasmedia: omgevingen voor de exploratie en verwerking van aardolie en aardgas.
7. Waterdamp op hoge- temperatuur (houd rekening met temperatuurbeperkingen).
Opmerking:
S32950 is niet bestand tegen sterk reducerende media zoals fluorwaterstofzuur en geconcentreerd zoutzuur op hoge- temperatuur. In waterstof-omgevingen zijn duplex roestvaste staalsoorten gevoelig voor waterstofverbrossing en vereisen een zorgvuldige evaluatie. Bij langdurig gebruik op de -termijn moet verbrossing van 475 graden en neerslag in de sigmafase worden vermeden.
S32950 (UNS S32950) is geschikt voor toepassingen met uitgebreide eisen op het gebied van hoge sterkte, chloorbestendigheid en matige corrosie. Het wordt aanbevolen voor gebruik op de volgende gebieden:
Toepassingsgebieden
-
Olie- en aardgasindustrie (kerntoepassingen)
● Pijpleidingsystemen voor olie- en gasvelden, verzamel- en transportpijpleidingen, onderzeese pijpleidingen
● Boorgatgereedschappen, putmondapparatuur, kleppen, pijpfittingen, flenzen
● Separator-, warmtewisselaar-, pomp- en klepcomponenten
● Boorplatformmodules, brandbeveiligingssystemen -
Chemische verwerking en petrochemische technologie
● Drukvaten, hogedruktanks-, reactoren
● Warmtewisselaars, condensors, verdampers
● Pijpleidingsysteem voor het transporteren van corrosieve media (inclusief chlorideomgevingen)
● Destillatiekolom, absorptietoren, afscheider -
Oceaantechniek en ontzilting van zeewater
● Pijpleidingen voor ontziltingsinstallaties, hogedruk-eenheden voor omgekeerde osmose (RO).
● Structurele componenten van offshore-platforms, zeewaterwarmtewisselaars
● Schip ballastwatersysteem, brandwatersysteem -
Pulp- en papierindustrie
● Stoomvaten, bleekapparatuur, wasmachines en opslagverwerkingssystemen -
Elektrische energie-industrie
● FGD rookgasontzwavelingssysteem, absorbertoren, pijpleidingen en rookgaskanalen
● Secundaire koelwatercircuitleiding voor kernenergie -
Milieubescherming en afvalwaterzuivering
● Afvalwaterzuiveringssysteem, uitlaatgaswasserstoren, afvalwaterzuiveringsapparatuur -
Machines en structurele componenten
● Hoge-roterende assen, persrollen, bladen, waaiers, bevestigingsmiddelen en mechanische en structurele componenten voor hoge-sterkte en corrosie-omgevingen
Levering en maatwerk
Wij bieden flexibele en betrouwbare supply chain-oplossingen om ervoor te zorgen dat u S32950-materialen ontvangt die perfect aansluiten bij uw projectvereisten.
|
Formulier |
![]() Blad/plaat
|
![]() Staaf/staaf
|
![]() Pijp / Buis
|
![]() Strip-/velrol
|
![]() Draad/walsdraad
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Conventioneel bereik |
Dikte: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500 mm |
Buitendiameter Φ10-300 mm |
Dikte: 0,1 – 3,0 mm |
Diameter Φ0,5-10 mm |
|
Aanpassingsvermogen |
Warm-gewalste of koud-gewalste platen, ultra-dunne platen (vanaf 0,1 mm), gestanste onderdelen, lengte-snijden tot gespecificeerde afmetingen, speciale oppervlaktebehandelingen (beitsen, polijsten) |
Gesmede staven, warm-gewalste staven, gepolijste staven, gevormde staven en verschillende warmtebehandelingsomstandigheden (oplossing-behandelde toestand) |
Naadloze buizen/gelaste buizen (voldoet aan ASTM A789), snijden met vaste lengte, U--buizen |
Precisiestripmaterialen, stansrollen, gelamineerde blanking, niet-standaardbreedte, speciale beschermfolie |
Precisietekenen, lasdraad, speciale oppervlaktebehandeling |
Waarom voor ons kiezen? - Betrouwbare technische technologie. Betrouwbare levering.
Wij zijn niet alleen een leverancier, maar een vertrouwde materialenpartner voor u in China.

Verticaal geïntegreerde productie
Eigen faciliteit van 20.000 m² met 10+ geautomatiseerde lijnen (8,000+ ton/jaar). Het interne gereedschaps- en matrijzencentrum maakt snelle aanpassingen en effectieve kostenbeheersing mogelijk - zonder tussenkomst van tussenpersonen.

Strenge kwaliteitscontrole in elke fase
Volledige traceerbaarheid via belangrijke QC-controlepunten tijdens de productie. 100% conform ASTM/ASME-, EN- en GB-normen. Materiaaltestrapporten beschikbaar bij elke verzending.

Betrouwbare levering en exportverpakking
10+ jaar export naar Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten met waterdichte en-roestbescherming, gecombineerd met flexibele verzendopties, zorgt voor een veilige en- tijdige aankomst.

Monstervalidatie vóór massaproductie
We bieden gratis monsters voor kwaliteitsverificatie, zodat u pas na goedkeuring bulkbestellingen kunt plaatsen. Wij garanderen consistentie van monster tot massaproductie door nauwkeurige maatmetingen en transparante productie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van S32950?
Vraag: Wat is het verschil tussen S32950 en 316L? Hoe kies je tussen hen?
Vraag: Wat is het verschil tussen S32950 en 2205? Hoe kies je tussen hen?
Vraag: Wat is de maximale gebruikstemperatuur voor de S32950?
Vraag: Wat zijn de lasprestaties van de S32950?
Vraag: Kan S32950 316L vervangen?
Populaire tags: s32950, China s32950 fabrikanten, leveranciers, fabriek









